抗拉强度达不到是什么原因？

rehai · 发表于 2007-6-6 16:40:57

汽车保险扣，材质45钢厚度3mm，860保温70分钟网带炉淬火，油淬，油温87度，淬火后硬度为HRC52-56。340度回火，回火时间160分，回火后硬度为HRC44-45。可是抗拉强度达不到，要求为拉力2.5TON.不知是什么原因？？？

yan2000531 · 发表于 2007-6-6 23:27:37

看看金相,晶粒是否粗大,个人觉得保温时间过长,拉力试验断口如何,脆性断裂还是韧窝断口,如果是脆性断裂,建议提高回火温度,340回火在回火脆性区,如果是韧窝断口,降低回火温度提高强度

大虫 · 发表于 2007-6-7 00:14:18

用硝盐等温淬火,效果很好

热处理技师 · 发表于 2007-6-7 05:59:43

你使用830淬火入水,回火使用420你看强度如何,应该没有问题,如果还满足不了更换材料

LINFH · 发表于 2007-6-7 11:34:28

1.检查淬火前的工件金相组织是否均匀，考虑对其进行正火.
2.考虑用水或水基淬火液。淬火温度830-840度。

jpliao_1980 · 发表于 2007-6-7 15:04:51

是不是晶粒粗大了，或者钢材有内部微裂纹，夹杂有时也会影响力学性能。

spy2000xxxx · 发表于 2007-6-7 22:41:53

应该840淬火，冷却介质是油，再提高一点回火温度！

xbinge · 发表于 2007-6-7 23:42:04

3毫米的厚度，不知道装炉量大小？
如果装的少，那么860度70分钟时间有些长，
这样容易造成晶粒粗大，
就像楼上说的，先看看断口组织吧，
回火温度再高点
看看是什么断裂形式？

霜月 · 发表于 2007-6-10 13:22:47

请核算45钢回火到40~45HRC时的抗拉强度是否能达到你需要的值？会不会是硬度低了。

xiulirong · 发表于 2007-6-10 18:44:04

我赞同#7，淬火油温20~60℃

cezjk · 发表于 2007-9-26 06:14:28

汽车保险扣一般都是冲压件，(无锡有一家工厂在生产,用的是A3材料,在上海丰东热处理公司,C--N共渗淬火)你的材质45钢厚度3mm，860保温70分钟网带炉淬火，油淬，油温87度，淬火后硬度为HRC52-56。340度回火，回火时间160分，回火后硬度为HRC44-45。可是抗拉强度达不到.
1.淬火温度高了.2.油的冷却速度不够,(看一下断口金相组织).

lk168 · 发表于 2011-1-14 12:53:26

内部组织原因，如果允许的话降低些回火温度试试。

FJG · 发表于 2011-1-14 16:00:47

做一下金相，看组织是否偏析、有无杂质。

WXH6255 · 发表于 2011-1-15 10:01:33

请告延伸率，断面收缩率是多少，要求又是多少。

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