请教下金相组织是什么，以及怎么形成的

aniplex

今天看到一件销轴成品，尺寸φ13x31。在纵向有一道明显裂纹，横向抛开后制样，发现另外还有较小的裂纹存在。想请教下裂纹两侧的金相组织以及成因。材料是GCr15，高频淬火件。

爱学习的Coco

裂纹处出现莱氏体，本质是局部过烧 + 裂纹界面碳富集共同生成，你的工艺是什么？

suda

收藏了这2张图片，蛮有意思的东西。
楼主能否把整个工艺流程交代一下，这种高浓度的”碳“从何而来是破解这个案例的关键。
常规的情况，真空油淬炉会出现这种表面增碳的现象，以往常见于H13类的模具钢中，但对于GCr15钢，840度左右的温度，瞬间将表面碳浓度提高到铸铁的成分（超过奥氏体中最高的溶碳量2.11%），真的有点不可思议。

dzkyx1314

热处理前就存在的裂纹，裂纹两侧在热处理的时候表面增碳，大量的残余奥氏体，局部还出现了莱氏体。

aniplex

感谢各位的解答。原材料是热轧圆钢经退火，后面预热处理是调质，840℃淬火+700℃回火；最终热处理是表面高频淬火+回火。

wl04012125

为什么选用GCr15进行调质+感应淬火？从哪方面考虑的？

木子首晨

wl04012125 发表于 2026-7-29 08:39
为什么选用GCr15进行调质+感应淬火？从哪方面考虑的？

要看产品使用场合，有一款叉车龙门架轴承就是要这个工艺。

MYG

我认为是浇铸缺陷-------------------------------

dzkyx1314

   这种样子的组织在真空炉见过，普通炉达不到这个碳含量。更不可能害到莱氏体了，这个有点奇怪。加工过程有没有可能接触到石墨粉。

LINFH

有没有可能原材料有缺陷，裂纹，感应加热裂纹处温度过高，造成的！

aniplex

石墨粉没有，我也想问有没可能原材料阶段造成的

wl04012125

木子首晨 发表于 2026-7-29 09:48
要看产品使用场合，有一款叉车龙门架轴承就是要这个工艺。

能从设计原理上，说下选择轴承钢的原因嘛？

suda

aniplex 发表于 2026-7-28 11:11
感谢各位的解答。原材料是热轧圆钢经退火，后面预热处理是调质，840℃淬火+700℃回火；最终热处理是表面高 ...

有二个问题想了解一下：1、调质处理用什么炉子淬火？2、金相图片显示的外径侧是磨削过了吗？如果是，磨削时有没反应异常？

aniplex

suda 发表于 2026-7-30 08:42
有二个问题想了解一下：1、调质处理用什么炉子淬火？2、金相图片显示的外径侧是磨削过了吗？如果是，磨削 ...

网带炉淬火的，磨削过的

看不见的奥氏体

既有脱碳层，又有莱氏体，而且都是局部的，很难想象现场发生了什么，坐等高人回复

看不见的奥氏体

aniplex 发表于 2026-7-30 08:05
石墨粉没有，我也想问有没可能原材料阶段造成的

原材料阶段可能有裂纹，但是不太可能局部碳富集

luckiver

会不会是液析导致开裂，然后感应加热裂纹处尖端过烧熔化，冷却后得到这种高碳高合金的共晶莱氏体组织。

凌凯云

dzkyx1314 发表于 2026-7-27 20:56
热处理前就存在的裂纹，裂纹两侧在热处理的时候表面增碳，大量的残余奥氏体，局部还出现了莱氏体。 ...

大佬，请教一下，这个怎么判断出是残奥、不是脱碳的？

dzkyx1314

凌凯云 发表于 2026-8-3 14:08
大佬，请教一下，这个怎么判断出是残奥、不是脱碳的？

  脱碳的话就是铁素体，铁素体就是独立的个体，也可以说是游离状态。现在的是残余奥氏体，和马氏体混合在一起，马氏体在原奥氏体上转变的和残余奥氏体有一定的晶体学关系。并不是游离的。你仔细看看，再的铁素体看看，很明显的。