本帖最后由 524 于 2015-8-6 20:14 编辑
750摄氏度足以我做过这个牌号的工艺
量产很久了
lpx 发表于 2015-8-5 06:15
球化退火工艺应该局部奥氏体化就行了，800度左右是不是更合适。
你说的是高碳钢和高碳合金钢的球化退火工艺，楼主是中碳合金结构钢，应当采用等温退火进行球化。
我也去买一本学习学习
wyy_dawang 发表于 2015-8-7 11:10 static/image/common/back.gif
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lpx 发表于 2015-8-5 06:15 static/image/common/back.gif
球化退火工艺应该局部奥氏体化就行了，800度左右是不是更合适。
我们公司那个师父，他不懂，他现在担心温度达到800度会不会做坏。我也有点担心，如果温度达到800度，已经超过AC3，会不会出现过热全部奥氏体化，出现片状珠光体
球化退火是使钢中碳化物呈球状化而进行的退火工艺，球化的关键又在于控制温度，一般控制在AC1以上20-30度
zhu123456 发表于 2015-8-7 15:50 static/image/common/back.gif
球化退火是使钢中碳化物呈球状化而进行的退火工艺，球化的关键又在于控制温度，一般控制在AC1以上20-30度
AC1以上30度温度太低了，球化不好，我现在不确定798度会不会做坏
你是不是做一个试验,你把退火温度降到AC1以下20度.因为温度高不可取.如有结果希相告
zhu123456 发表于 2015-8-7 16:31 static/image/common/back.gif
你是不是做一个试验,你把退火温度降到AC1以下20度.因为温度高不可取.如有结果希相告
他们现在做的温度是770左右，我想提到795，这个温度会不会太高，出现过热，组织粗大
zhu123456 发表于 2015-8-7 15:50
球化退火是使钢中碳化物呈球状化而进行的退火工艺，球化的关键又在于控制温度，一般控制在AC1以上20-30度
你说的是高碳钢的球化退火加热温度（以未溶的碳化物为结晶核心进行球化。），楼主的材料是中碳合金钢，是以铁素体充分溶解后组织均匀化，然后进行等温退火，使珠光体球状化，而不是铁素体球化。
你权当相信一次吧,前面楼主提出的750度退火温度是可信的.
各抒己见，信不信由已。每种见解都是供参考的，这是论坛的特点之一。
han18256062547 发表于 2015-8-5 08:53 static/image/common/back.gif
我们硬度要求是小于82HRB，原来那个师傅做组织只有四级，还有细片珠光体，我现在用795，温度还低么？
我们公司目前用的是780*7+720*6退火出来心部硬度在78HRB左右，至于球化级别个人认为评四级也说得过去，五级也可以，毕竟根据球化评级的描述，可以扯皮的地方太多了
球化属不完全退火。。。780左右是可行的。当然如果追求球化率，可适当提高。另外，氧势毫伏值可降些，为老板节约点。。。
巡洋舰 发表于 2015-8-8 07:51 static/image/common/back.gif
球化属不完全退火。。。780左右是可行的。当然如果追求球化率，可适当提高。另外，氧势毫伏值可降些，为老 ...
那我这个工艺就是可行的，？
工艺可行不可行看你要达到什么样的退火目的，比如球化效果、硬度等，你的工艺还是可以根据你们的产品要求做出一些调整的，我回复不是专门针对你的，只是表明我个人的观点。
巡洋舰 发表于 2015-8-8 12:31 static/image/common/back.gif
工艺可行不可行看你要达到什么样的退火目的，比如球化效果、硬度等，你的工艺还是可以根据你们的产品要求做 ...
我们硬度要求是拉丝以后小于88HRB，组织控制在4-6级，这个温度怎么样
试想一下，如果40Cr钢球化处理前铁素体成大块状或者成带状分布，在Ac1点以上20度加热……退火后是什么情况？
本帖最后由 伯龙马 于 2015-8-8 15:04 编辑
钢退火组织的球化，究竟哪一相球化：渗碳体？铁素体？珠光体？球化的核心是什么？球化的动力是什么？
此工艺升温太快，保温时间是否够？(根据装炉量)每小时15度的降温是否准确可控？