cmz 发表于 2012-9-8 09:26:12

以前没有做过吗？工艺你们自己出啊。可能是贝氏体。你可以做一个试一下啊。工艺是通过实验得到的啊。

XUSFCQ 发表于 2012-9-8 19:12:54

本帖最后由 XUSFCQ 于 2012-9-8 19:17 编辑

cmz 发表于 2012-9-8 09:26 static/image/common/back.gif
以前没有做过吗？工艺你们自己出啊。可能是贝氏体。你可以做一个试一下啊。工艺是通过实验得到的啊。

实验了几次 主要是低温冲击不达标，另外根据GB/T 1172-1999 表面硬度235HB 换算心部强度达不到要求，很疑惑，心部硬度测得207HB,表面硬度过高265HB,按规定取样 抗拉和屈服刚刚合格，冲击30J，如果降低表面硬度强度和屈服都达不到要求

cmz 发表于 2012-9-8 21:22:23

他对组织有什么要求吗？看在哪里使用的。你是用什么工艺做的。能说说看嘛？

XUSFCQ 发表于 2012-9-10 22:18:57

cmz 发表于 2012-9-9 23:39 static/image/common/back.gif
调质？回火就可以达到硬度要求，得到上贝氏体和回火索氏体应该可以达到要求吧。看下金相是不是晶粒粗大导致 ...

非常感谢！改善晶粒度的确可以提高冲击值，但在表面极限硬度235HB情况下，心部硬度在200左右，心部低温冲击只达到否？在目前情况下，强度刚合格，表面硬度再降估计强度不合格了，好像对方搞了很久没成功。只是帮忙做一次，对方没交代硬度为表面硬度以为心部硬度，，按上述工艺做完交给对方，对方说硬度过高。

cmz 发表于 2012-9-11 08:28:30

哦 。不是搞生产，那其他的你们就慢慢商量啊

黑马王子 发表于 2012-9-11 08:55:37

原材料方面要注意排查夹杂和晶粒度啊；调质方面要提高淬火质量，这么大的工件不知楼主是用什么冷却剂的？建议用清水甚至盐水。

XUSFCQ 发表于 2012-9-9 22:19:09

本帖最后由 XUSFCQ 于 2012-9-9 22:19 编辑

cmz 发表于 2012-9-8 21:22 static/image/common/back.gif
他对组织有什么要求吗？看在哪里使用的。你是用什么工艺做的。能说说看嘛？

只提出技术要求，未要求组织。只知是根轴，具体零件没来只来拿来125X250棒料做实验。听说是石油机械用的。因为沟通不够以为硬度为心部硬度，试验工艺830 3H,回火好像630 5H.前面有一次按正常工艺处理，冲击偏低只有20J

cmz 发表于 2012-9-9 23:39:27

调质？回火就可以达到硬度要求，得到上贝氏体和回火索氏体应该可以达到要求吧。看下金相是不是晶粒粗大导致了冲击值偏低。你上面不是说有个工艺可以达到要求吗？问下可不可以用啊。或许就是那个啊

XUSFCQ 发表于 2012-9-7 20:23:06

请问 这种技术条件合理吗

本帖最后由 XUSFCQ 于 2012-9-7 20:24 编辑

有个零件，材料30CrMo棒料直径125mm, 要求表面硬度 197-235HB ,要求距端面30mm处中心冲击>27J(-46度)，二分之一R处抗拉750，屈服530，合理吗，请各位高手谈谈看法
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