360521 发表于 2007-1-21 07:45:16

42CrMo我们这里多用油淬 水淬比较容易开裂

朝花夕拾 发表于 2007-1-21 08:02:05

你这个用水基淬火.回火用水冷要不用油冷冲击有能提高!

sinic 发表于 2007-2-1 22:32:40

Aku与Akv有无区别？

lfmg81 发表于 2007-2-2 01:52:02

回火温度的高低对冲击值会有什么影响?

ltw369258 发表于 2007-2-2 06:24:14

“Aku与Akv有无区别？”有区别，前者大于后者。
与钢材的缺口敏感性有关。V型缺口底部的R远小于U型缺口，故前者大于后者。

sinic 发表于 2007-2-2 18:09:01

那42CrMo的AKv能有100多高么？

sinic 发表于 2007-2-13 07:11:00

我在许多资料中查过，此材料用标准试块处理，其AKv也就是60多左右，以上朋友是怎么提高到100多呢？

man 发表于 2007-2-13 23:10:38

冲击到100多我也经常见到,我也遇到过这方面的问题,尤其是延伸率低,听了大虾们发言受教颇深

sinic 发表于 2007-2-14 06:43:24

冲击到100是AKu吧？

nomlock 发表于 2007-2-25 18:24:30

采用亚温淬火试一试.

guanjuyang1 发表于 2007-3-6 17:36:04

shaod
你好!请问你是搞什么的.我也搞钻铤,可以交流一下

study 发表于 2007-3-7 19:02:44

建议采用水淬油冷,提高淬火深度

sochi 发表于 2007-3-8 22:25:38

建议860~870下水溶性淬火剂,直接下水易裂,610左右回火应该可以

zhangyongwen 发表于 2007-3-9 12:18:06

用860淬PAG淬火介质，600-620回火。

zhangyongwen 发表于 2007-3-9 12:20:04

直接淬水容易裂，以前做包头一家的产品（直升机螺旋桨的轴）出现过

gaoxiwen 发表于 2007-3-9 12:44:29

可以限制介质水的量,估计热交换后水温能达到多少,这样就可以延长冷却时间而不开裂,同时把强度控制在下限,回火要充分,可以回火快冷后+低温回火(低温回火是消除快冷的应力).

hzxs476490 发表于 2007-3-14 13:45:07

检查一下晶粒度级别,回火温度600℃左右.

zthstone 发表于 2007-3-15 14:59:24

建议采用830℃加热,8%左右的AQ251(300℃冷速大约在68℃/s左右)冷却，应该无淬裂风险，我们的曲轴就是这样处理的。

linboyou 发表于 2007-4-24 00:42:54

回复 #1 hyq 的帖子

u型一定能达到，V型要求过高。

aiotian2 发表于 2007-4-24 10:57:28

N点看法

42CrMo工艺：（不知道强度等指标多少，回火温度适当调整）
一种：850度均温后，保温2小时，油冷，工件油中良好摆动，油循环要好。150度出油。580度回火四小时（有快速淬火油更好）。
二种：850度均温后，保温2小时，预冷至800度，水冷（工件有效尺寸mmX0.6秒）秒，转油冷，600度回火。我常用，确实会产生裂纹。
三种：870度淬火，800度淬火。540度回火。
水冷的不要。
注意：你的要求是AKV还是AKU。图纸上要求的性能究竟对应的是多大直径的试棒。我遇到很多直径30试棒的性能，却拿直径200的试棒来的
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