QUENCH
发表于 2007-4-25 14:19:40
一般来讲，你的冷却介质有问题，如果油淬，一般不合格。建议选用淬火剂 淬火，没有问题
braw868251
发表于 2007-4-25 21:59:44
4145H和42CrMoA材质不一样，当然效果要好。建议用860正火，840淬水，600回火。冲击也许可以上来
yxcasting
发表于 2007-5-9 18:47:39
这个贴子建议班主置顶，方便大家讨论！让我们这些初学者多多学习
zwl
发表于 2007-5-13 19:26:19
冲击性能不合格,怎么办
不知你的工件结构如何？我们曾经调质斯太尔曲轴，也是42CrMoA材料，主轴径φ１１０，我们热处理工艺为８８０℃保温约１００分左右（设备为连续推杆炉），淬火液为８％的ＵＣＯＮＥ淬火剂，回火工艺为６３０－６５０回火，在二分之一半径处实物取样，测的机械性能为σｂ≥９５０ＭＰａ，δ５≥１２％，AKv:≥40J，不知这个工艺对你可否借鉴。
518rcl
发表于 2007-5-15 15:40:36
冲击性能不合格,怎么办?
42CrMoA直径:100的工件，可以用８％的ＵＣＯＮＥ淬火，６３０－６５０℃回火试试
liyuxin19980825
发表于 2007-6-4 12:07:21
建议用7－9％AQ251淬火，加热保温时间足够，确保完全A化，再就是冷却搅拌非常关键:lol
soul
发表于 2007-6-4 20:00:50
楼主是用做什么的
我们最近也在做42CrMo调质的冲击 不过我们做的是低温冲击（-40度）
soul
发表于 2007-6-4 20:03:55
我用油淬过（好富顿K油），也用AQ251 8%浓度做过
效果都不是很理想
我的回火温度开始用的是600度回 不理想
后来用650回 HB216 感觉低了
重新取样用630回 HB270左右 正在取样去做冲击
xutie
发表于 2007-9-12 09:19:56
我们原来处理过40CrMnMo的产品，冲击不合格，我提供一个思路供参考：
1.先正火在调质，冲击功能提高；
2.回火后油冷不要水冷，可以提高冲击；
3.硬度控制在下限；
4.锻造后，检查晶粒度，我们锻造的那个产品由于直径太大，取样部位的锻造比和其他部位相差较多，有时抗拉样标外断；
5.可以选择水基介质淬火，回火温度可以进一步提高，从而提高冲击功；
6.V型试样不好做，我们用成型磨出来的，其R0.5的圆角保证的不好，会直接影响结果；
供参考
whui
发表于 2007-9-13 20:54:54
形变热处理能很好的提高冲击功，你采用低温形变淬火试一下
suining
发表于 2007-9-21 16:14:33
原帖由 hyq 于 2006-11-25 21:20 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
LTW3696553版主说得很对,不愧为高手.现在的问题就是油的冷速不够,,取样位置的组织不是回火索氏体,有铁索体组织,而该产品又要求必须淬油,因此我已经建议他们改用K油试试. ...
同意这个观点,用水PAG淬火介质应该也可以!
cgywm
发表于 2007-9-22 10:26:41
可以从材料方面加入微量细化晶粒元素处理；也可以改善热处理工艺考虑。
gl9855
发表于 2008-1-11 08:40:39
保证加热时透热，冷却时保证冷却均匀，防止裂纹出现，淬火后及时回火，回火时可加少量喷淋冷却消除回火脆性，提高韧性。
ssc1985
发表于 2008-1-15 21:37:16
听起来是石油转杆这类的东西吧。提升淬火效果或者在能够满足其它性能的时候适当提高回火温度。
jintao
发表于 2008-1-17 19:55:30
310度回火后的蓝色擦掉的原因？
40mn弹簧夹淬火出来颜色也比较光亮，但是310度回火出来的兰色可以擦掉，然后就出现电镀不良。请各位老师赐教。
andylau3r
发表于 2008-1-20 09:31:42
通过细化晶粒来提高韧性
zthstone
发表于 2008-1-20 15:53:46
对于42CrMoA材料，此技术要求不合理。船规中有明确规定，900MPa强度等级，AKV是要求27J。另外冲击功与材料的锻比有一定关系，另外钢中夹杂物的数量、形态及分布也有相当大的影响，可以从金相进行一些分析。
ZX771
发表于 2008-9-29 20:28:11
我认为首先分析不合格冲击试块的金相组织：1.有无铁素体存在？尤其不能出现细小网状或半网状铁素体，它会影响强度及韧性指标。如有铁素体存在的话，必须改进淬火加热工艺及冷却条件。2.强度是否高出900MPa许多？如是则建议提高现行回火温度，适度降低硬度、强度能使韧性提高。3.回火后采用怎样冷却方式？建议回火出炉时油中冷却，避免出现第二类回火脆性。
qihang04
发表于 2010-9-27 17:00:38
可以先正火处理一下，细化一下晶粒看看效果。
23858
发表于 2011-1-6 10:13:08
.调质时加热温度要足够，时间要保证透热