论坛 › 热处理质量控制 › 组织金相图谱汇总

yuanchengyi 发表于 2014-3-5 14:23:54

天天小非 发表于 2007-11-21 10:00 static/image/common/back.gif
原材料裂纹

您好，请问淬火裂纹边上灰白色东西是什么（氧化物还是抛光剂）？谢谢

匡匡FIGHT 发表于 2014-6-6 13:44:43

天天小非 发表于 2009-6-6 09:57 static/image/common/back.gif
40Cr回火托氏体组织（500X）

老师您好，我想请教您一个问题，这张图是35CrMo 调质后的心部组织，里面平行的白色条状物，是铁素体还是 上B呢？困扰我好久了，马上给我讲下。谢谢了~

天天小非 发表于 2014-6-6 15:55:43

匡匡FIGHT 发表于 2014-6-6 13:44 static/image/common/back.gif
老师您好，我想请教您一个问题，这张图是35CrMo 调质后的心部组织，里面平行的白色条状物，是铁素体还是 ...

铁素体组织。         

匡匡FIGHT 发表于 2014-6-6 16:27:44

天天小非 发表于 2014-6-6 15:55 static/image/common/back.gif
铁素体组织。

为什么有人说是上B。

silverius 发表于 2014-6-7 01:31:07

（

本帖最后由 silverius 于 2014-6-7 01:53 编辑

匡匡FIGHT 发表于 2014-6-6 16:27 static/image/common/back.gif
为什么有人说是上B。

被你引过来看了天天老师的图集，又开始无限纠结我一直没看懂的马氏体图谱了~~~~呵呵想了一晚上
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有关你问的“针状铁素体”和贝氏体的问题。我个人认为是这样的。（说的不对，也正好请天天小飞老师指正~）
首先乱七八糟的名字只是用来大家好记而已，关键是抓住热处理时连续转变的本质：
加热形成奥氏体，没有“溶解”并形成奥氏体的铁素体肯定是块状的。冷却之后它还是块状，回火之后它也还是块状
奥氏体冷却下来，冷却慢了就会出现先析出的铁素体（当然其他原因也有，我只举例），它们肯定是沿着奥氏体晶界的。如果奥氏体很粗大，在高温区各元素扩散方便，“纯净”的先析铁素体往奥氏体内部生长，把多余的C向两边扩散排开，就形成魏氏组织（可能也就是你非要纠结的针状铁素体）。而在中温区，C的扩散不那么方便了，如果也有先析铁素体往奥氏体内部生长，那么C扩散不出去，形成条针状的C饱和铁素体和两边的渗碳体，这种复相组织就是上贝氏体。所以魏氏组织又叫做“无碳贝氏体”！
淬火的速度很快，所以一般不会有魏氏组织。但是可能有上贝氏体（不同钢种也有可能有残奥，残奥也先不说了）
淬火之后再回火，铁素体在350°开始回复，以前的上贝氏体中的铁素体也会开始变宽变长，但只要它还是在550～350℃范围内，那么这个复相组织还是被定义为上贝氏体.
如果回火再升高，C扩散加剧，那么这些C饱和的铁素体又可能变成“纯净”的铁素体，那它应该就叫针状铁素体

匡匡FIGHT 发表于 2014-6-17 11:25:23

silverius 发表于 2014-6-7 01:31 static/image/common/back.gif
被你引过来看了天天老师的图集，又开始无限纠结我一直没看懂的马氏体图谱了~~~~呵呵想了一晚上
——— ...

:handshake太感谢了，非常详细~

htshzhonghua 发表于 2014-6-17 14:34:38

天天小非 发表于 2008-5-6 20:56 static/image/common/back.gif
魏氏组织一般是锻造过程中产生的，因为锻造过程加热温度很高而产生的。但是在实际正火过程中如果保温时 ...

小非大大，关于你说的SAE8620H的双C曲线特性能否详细解释一下？现在生产中碰到这种材料很头疼，一般要求在正火后HB170-190，金相还不能出现粒贝，通常我们做等温正火后硬度在160左右，金相可以保证合格，要达到170-190可以通过特殊方法达到，但是金相避免不了粒贝，一直没有很好的解决方法，能否问下你们公司一般采用何种工艺生产？

xyt396354693 发表于 2014-6-19 13:59:29

楼主辛苦了金相不好学啊

luminjun5917 发表于 2014-6-23 21:22:26

天天小非 发表于 2011-1-15 08:58 static/image/common/back.gif
回复 292# TJD12388




老师，你好！

            请问一下，夹杂物和夹渣的区别？

wujunfeng610 发表于 2014-6-28 23:07:58

z0w1s2 发表于 2012-7-20 08:37 static/image/common/back.gif
我有一特别差的件，ZG230-450，拉伸试验时断口很粗，可当教学用，我可将件寄出。我没有金相设备。

试样还在吗？
在的话求短信

gmi 发表于 2014-7-31 14:14:27

325楼讲的很详细。只是关于魏氏组织有不同看法。魏氏组织通常出现在铸件中，并且不容易消除，而一般的淬火则通常不会出现魏氏组织。

热处理胡工 发表于 2018-4-25 13:49:01

万分感谢楼主，天天小非。今天学习不少

大拇指 发表于 2018-7-6 10:11:35

谢谢分享:lol:lol:lol:lol

qzmlike 发表于 2018-7-6 13:51:52

金相图最是头疼了，感谢前辈分享！如果能多些经验上的分享就更好了。

东方 发表于 2018-7-6 14:21:01

天天小非 发表于 2007-10-28 13:06
继续欣赏4

这张铸件金相照片做的不错，注明放大倍数更好。

25david 发表于 2018-7-25 16:08:36

天天小非 发表于 2007-11-21 09:58
淬火裂纹

怎么判断是淬火裂纹呢？

25david 发表于 2018-7-25 16:28:21

天天小非 发表于 2010-4-16 13:21
磨削裂纹图片

老师，能解释一下磨削裂纹的特点吗？谢谢

piaoying 发表于 2018-7-27 15:43:07

天天小非 发表于 2008-9-12 14:21
秀秀磨样：

老师这样样磨得确实不错，图片中的夹杂物是什么夹杂物啊？

erlangg 发表于 2019-8-15 15:59:14

不错的图谱----------------------------

njfdzt 发表于 2022-10-15 15:06:27

天天小非 发表于 2007-12-15 13:49
我们这里没有模具生产，有时间我给你找找

前辈，可以帮我看下这个裂纹是什么原因引起的吗，通过苦味酸腐蚀能够看出是裂纹是沿着晶界的，且倾向沿着晶粒大的，材料是16MnCr5的，淬火温度840，60℃油冷，165回火4h

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