车削法出自哪个标准？能否讲解一下它的具体操作细节？
呵呵，标准还真不知道
淬完火的轴用切割机截一小段，卡在车床卡盘上把断面车削平整，就可以看到明显的淬硬层
杨工不妨一试 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-9-12 16:55 编辑
gydz 发表于 2012-9-12 16:35 static/image/common/back.gif
呵呵，标准还真不知道
淬完火的轴用切割机截一小段，卡在车床卡盘上把断面车削平整，就可以看到明显的淬 ...
那个我不用试，那只是一种显示淬硬层的方法而已，并不能用以定量测定有效淬硬层的深度。建议你看看4#楼上传的标准。
其实，显示淬硬层的方法还有其它多种。
如何检测高频淬火淬硬层深度
本帖最后由 马路天使 于 2012-9-11 16:37 编辑如何检测高频淬火淬硬层深度 的方法 还有需要什么设备和仪器
打硬度梯度吧，需要维氏硬度计。 我有维氏硬度计 需要如何操作 好好消化一下这个标准 轴类最简单的方法
车削法 不会吧，你买时没人教你，问这么简单的问题，让我无语。 郑纺院热811 发表于 2012-9-11 21:02 static/image/common/back.gif
不会吧，你买时没人教你，问这么简单的问题，让我无语。
检测高频淬火淬硬层深度，用车削法？
难道卖硬度检测仪器的供应商还有教您检测标准的义务和能力？ gydz 发表于 2012-9-12 08:16 static/image/common/back.gif
针对轴类产品，简单实用
车削法出自哪个标准？能否讲解一下它的具体操作细节？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-9-12 07:06 static/image/common/back.gif
检测高频淬火淬硬层深度，用车削法？
难道卖硬度检测仪器的供应商还有教您检测标准的义务 ...
针对轴类产品，简单实用 程子恒 发表于 2012-10-2 19:58 static/image/common/back.gif
我们公司测层深是 先切割，然后研磨，再用硝酸液浸蚀 最后用显微镜看 希望能帮倒你
金相法准确度差一点，特别是淬火层深比较深的话，过渡层比较宽的话
还是用硬度法好一些的 happysky100 发表于 2012-10-4 14:24 static/image/common/back.gif
这是金相法，打硬度梯度的是硬度法，
在生产现场中两种方法都可以，
但如果出现争执，以硬度法为准
你好，帖子是问淬硬层深度检测方法，有打硬度阶梯的方法测层深吗， 我想你这方法也要先切割再打吧，对吗 程子恒 发表于 2012-10-4 18:56 static/image/common/back.gif
你好，帖子是问淬硬层深度检测方法，有打硬度阶梯的方法测层深吗， 我想你这方法也要先切割再打吧，对吗
是的，切割后抛光腐蚀后，打硬度，一般打维氏硬度，也有直接打洛氏硬度的
一般每次间隔0.5mm(可以自己把握，如果淬火层深深的话，如10mm，前面可以每次2-3mm，后面再间隔少一点）
从表面到临界硬度点，中间的距离既为淬火层深度 程子恒 发表于 2012-10-2 19:58 static/image/common/back.gif
我们公司测层深是 先切割，然后研磨，再用硝酸液浸蚀 最后用显微镜看 希望能帮倒你
这是金相法，打硬度梯度的是硬度法，
在生产现场中两种方法都可以，
但如果出现争执，以硬度法为准
我们公司测层深是 先切割，然后研磨，再用硝酸液浸蚀 最后用显微镜看 希望能帮倒你 happysky100 发表于 2012-10-4 20:33 static/image/common/back.gif
是的，切割后抛光腐蚀后，打硬度，一般打维氏硬度，也有直接打洛氏硬度的
一般每次间隔0.5mm(可以自己把 ...
可以问一下，临界硬度点怎么定呢？？ 硬度梯度法是国标，有效硬化层的判定标准为最低硬度的0.8 程子恒 发表于 2012-10-4 18:56 static/image/common/back.gif
你好，帖子是问淬硬层深度检测方法，有打硬度阶梯的方法测层深吗， 我想你这方法也要先切割再打吧，对吗
是的，切割，然后从表面往里打硬度，
如果有争议，以硬度法为准
?咹の若素ㄨ 发表于 2013-6-7 16:43 static/image/common/back.gif
可以问一下，临界硬度点怎么定呢？？
18楼说的对，如果图纸或者客户没有特别标明
就以表面硬度的最低值的80%为准
举例，如果要求硬度52-58HRC
临界硬度就为52*0.8=41HRC
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