飞龙在天 发表于 2012-9-13 19:22:36

同意4楼的意见。
楼主的产品是不是脱碳了，第二次淬火才30-32HRC:lol

莫等闲RCL 发表于 2012-9-15 11:13:08

可以考虑860淬火，水淬油冷试试

wang453 发表于 2012-9-19 18:58:24

40Cr你的件是岁末形状，如果比较简单，有效厚度可以的话，你采用水淬或者盐水淬火试试，若采用水或者盐水温度830就OK了

wang453 发表于 2012-9-19 19:03:48

原因：
1，二次加热造成表面脱碳严重，硬度达不到
2，油冷本来冷速就比较缓慢，循环冷却系统冷速达不到

ycy68462572 发表于 2012-9-13 14:23:41

大家都说说呗，出什么问题了？

久安 发表于 2012-9-13 14:38:49

你将淬火温度提高10-20度再试试。

gt狼 发表于 2012-9-14 09:53:16

一是提高温度试一下；
二是要厂家检测一下淬火油冷却特性，看是否冷速降低了。

zhangwenbojz 发表于 2012-9-13 16:45:18

1、测一下淬火油的流速，是不是循环泵坏了
2、测一下淬火油的冷速，看看是不是淬火油老化了
3、检查一下原材料
4、检测温度控制仪和实际炉温是不是一致

紫琅人 发表于 2012-9-13 17:36:22

1，参考四楼的意见
2，个人觉得楼主的材料温度偏低了，可以适当上调860~870加热保温，40Cr材料属于调质钢，一般加热工艺在850~880之间的，根据材料直径和厚度变化调整，以及淬火介质的调整
3，楼主材料技术硬度要求是多少？以及其它技术要求

ycy68462572 发表于 2012-9-13 10:00:02

40Cr钢材热处理问题

40Cr钢材热处理问题
使用40Cr钢材加工M20螺杆，经过网带炉淬火加工，加热温度850度，保温时间根据标
准公式计算，再经过油淬后做硬度试验，发现没能达到HRC47，仅仅有HRC40~42，
然后再次利用同样的方法淬火后，工件的硬度仅为HRC30~32.，比原来的少了10度，
请教各位大侠是什么原因呢？

dengxingwei6 发表于 2012-12-9 17:41:51

40Cr第一次油淬能达到40HRC比较正常，第二次因为脱碳，要稳定达到47HRC的话估计得费很大劲了，最理想的方式更换淬火介质吧，比如PAG类的就好。

孤独剑客 发表于 2012-11-22 15:58:09

表面脱碳严重，硬度达不到
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