油井管热处理工艺会被气温影响？原回火温度居然不再适用。
我公司为专业油井管制造厂，原来生产L80-1钢级（材质25Mn2-Q）时一直使用相同的水淬+回火的工艺，管材性能十分稳定，几千吨下来屈服强度波动都在40MPa以内，但是前几天晚上天气突然降温，相同回火温度生产出来的管子性能超过标准上限，且管子头部和中部力学性能不一致，相差近30MPa，经过调整，现在采用的回火温度比原工艺高了近10度，炉窑系统参数都很稳定，请各位前辈参与探讨分析，指点一二，感激不尽！！！！以下是几个随机挑选出来的力学性能报告
原工艺生产出的生产性能：管子头部：屈服615MPa，抗拉700MPa,延伸率22%。
管子中部：屈服620MPa，抗拉704MPa,延伸率21%。
气温下降后不合格的性能：管子头部：屈服655MPa，抗拉720MPa,延伸率24%。
管子中部：屈服678MPa，抗拉736MPa,延伸率20%
比原工艺回火温度高了8度后，性能达到原来的性能标准，但是很不稳定，有时高有时会低至570MPa（屈服强度）。
油井管热处理工艺会被气温影响？原回火温度居然不再适用。
我公司为专业油井管制造厂，原来生产L80-1钢级（材质25Mn2-Q）时一直使用相同的水淬+回火的工艺，管材性能十分稳定，几千吨下来屈服强度波动都在40MPa以内，但是前几天晚上天气突然降温，相同回火温度生产出来的管子性能超过标准上限，且管子头部和中部力学性能不一致，相差近30MPa，经过调整，现在采用的回火温度比原工艺高了近10度，炉窑系统参数都很稳定，请各位前辈参与探讨分析，指点一二，感激不尽！！！！1、气温对炉窑（连续步进式热处理炉）燃烧系统有影响么，热电偶显示的温度不变，管材性能却出现差异。
2、为什么管子头部和中部性能不一样？难道炉内温度不一致？
以下是几个随机挑选出来的力学性能报告
原工艺生产出的生产性能：管子头部：屈服615MPa，抗拉700MPa,延伸率22%。
管子中部：屈服620MPa，抗拉704MPa,延伸率21%。
气温下降后不合格的性能：管子头部：屈服655MPa，抗拉720MPa,延伸率24%。
管子中部：屈服678MPa，抗拉736MPa,延伸率20%
比原工艺回火温度高了8度后，性能达到原来的性能标准，但是很不稳定，有时高有时会低至570MPa（屈服强度）。 原来生产L80-1钢级（材质25Mn2-Q）时一直使用相同的水淬+回火的工艺,但是前几天晚上天气突然降温.我认为问题可能出在淬火介质水上,淬火时水温偏低,同样冷却时间硬化层深.再一就是气温低,工件比气温高预冷温度低,利于硬化层深. 楼上的，油管淬火，可都是完全淬透的！壁厚仅仅6mm。应该不是水温的影响。
回复 #3 yiranchch 的帖子
查一查这次的材质,可能某些元素高. 这个材料Mn含量波动比较大的 估计是水温在影响你的淬火性能，与其它没什么关系。 我看还是炉温的均匀性问题吧，炉子温度精度不够。均热段的温度场波动影响吧！ 看看水温吧，水温可能影响到管材的性能 个人意见：你把回火的节拍调慢点，大约比以前的工艺多保温15分钟，这样其它的工艺参数就和以前一样，不用调整了，性能应和以前差不多。个人认为我们一般的工艺己经是一个最佳的状态，当气温降低时，延长时间或提高温度（一味提高温度对均匀性是有影响的）来调整，请做参考！ 本帖最后由 大虾 于 2009-12-25 09:34 编辑我们厂也是这样，一般在冬季回火时间要比原来的延长15%-20%,性能就可能和原来的接近了 是在这样的，水温越低，淬火冷却速度越快，马氏体转变量就越多，并且马氏体也越粗大，所以淬火钢的硬度也就越高，所以为了达到同样的性能就要适当提高回火温度。当然延长保温时间有一定作用，效果不如温度明显。 水温确实影响 个人认为水温占有一定的因素，气温下降肯定要比以前冷速要快些。温度也有影响，气温下降直接影响炉子的温度。建议楼主从多方面考虑，多试验一下。
页:
[1]