masongsong 发表于 2012-10-3 22:10:29

可以了解的信息太少了，要分析一个开裂的问题，不可能只通过看宏观表象和大概的工艺描述就能作出判断的。

申兴一 发表于 2012-10-4 08:18:48

渗碳工艺有点问题，不知道后面的工艺怎么样？
渗碳强渗时间和扩散的时间比不对，扩散的碳势也比较高。

guan416732950 发表于 2012-10-4 10:22:36

不知道渗碳深度怎么样，感觉强渗时间有点长了

maike 发表于 2012-10-8 08:09:31

LCW 发表于 2012-10-1 11:53 static/image/common/back.gif
照片好像有点不太清楚，从左边第一条裂纹看，上部较宽，而且都是起源于表面，因此可以肯定裂纹是淬火裂纹， ...

这些裂纹都使从心部开始的，裂想表面。在线切割的时候，发现内部有几条裂纹还没有裂到表面

maike 发表于 2012-10-8 08:13:47

申兴一 发表于 2012-10-4 08:18 static/image/common/back.gif
渗碳工艺有点问题，不知道后面的工艺怎么样？
渗碳强渗时间和扩散的时间比不对，扩散的碳势也比较高。

后面的工艺870度一次淬火，650度高温回火，二次淬火800度油淬，160度回火

123611 发表于 2012-10-8 12:40:52

此材料渗碳后应进行两次淬火，一次淬火高回后再进行二次淬火。淬火温度在780左右就可以了，淬火温度高残奥高，最好深冷。残奥多，残奥不稳定，在磨加工时会发生组织转变，从而产生裂纹。楼主还是把你的工艺亮出来，大家好分析。（本人刚毕业，也请大家多指点）

烧铁的 发表于 2012-10-10 14:40:36

可以改用冷速较慢的油品，如等温分级淬火油，再就是增加回业充份性可以试一下，看能不能改善

LCW 发表于 2012-10-13 06:45:02

检查一下渗层表面、裂纹处的金相情况，同时观察一下裂纹形态是否具有磨削裂纹的特征。

zhaohua 发表于 2012-10-24 11:35:39

线割排屑不畅造成的 属于打火范畴内的事情 不是材料开裂

人到中年 发表于 2012-10-24 16:09:23

图片看不清，原因不好分析，

nbhyl 发表于 2012-11-18 15:55:24

起源于表面，怀疑裂纹是淬火裂纹可能性较大，需进一步分析

西渡高速钢 发表于 2012-11-19 08:16:08

本来该贴只是想浏览一下，谁知，后面跟帖的观点大不相同。这里谈一下我个人的看法：
1、18#、19#楼的观点比较靠谱。我也认为应该重点查找原材料中心发纹；同时金相观察一下夹杂物的类型和级别，看是否类似硫化物夹杂严重？
2、很多同志质疑渗碳工艺，若是渗碳原因形成的裂纹，裂纹开口应从表面向内，由粗及细。而LZ展示裂纹，显然不是渗碳原因所致；但同时，我也疑惑LZ的产品，是什么样的工况及制造手段，导致产品渗碳深度要求达到3mm？LZ可否陈述，让大家开开眼。

沧浪岁月 发表于 2012-11-19 09:27:57

maike 发表于 2012-10-8 08:13 static/image/common/back.gif
后面的工艺870度一次淬火，650度高温回火，二次淬火800度油淬，160度回火

      一定要两次淬火吗

maike 发表于 2012-11-19 10:17:33

西渡高速钢 发表于 2012-11-19 08:16 static/image/common/back.gif
本来该贴只是想浏览一下，谁知，后面跟帖的观点大不相同。这里谈一下我个人的看法：
1、18#、19#楼的观点比 ...

裂纹的发现时间在磨加工工序！没有在实际中使用过

maike 发表于 2012-11-19 10:18:34

沧浪岁月 发表于 2012-11-19 09:27 static/image/common/back.gif
一定要两次淬火吗

这是不一定的，有的厂家采用空冷的方式

tianhuoliuyun 发表于 2012-12-11 16:26:48

是否为锻造过程心部没加热透产生裂纹？

成达 发表于 2012-12-13 19:54:13

材料问题 渗碳件很少有碎的 这种裂纹很少见

yuhuai1204 发表于 2012-12-13 20:22:10

就不可能是磨削裂纹？我们公司的心轴T10材料的也是在磨削后就看到有裂纹，我觉得不应该一出现了问题就问热处理

tianhuoliuyun 发表于 2012-12-15 12:11:34

基于楼主“通过线切割发现裂纹是从中心向两端面延伸”及上传图纸对裂纹进行排除法分析：
1.是否为磨削裂纹？
磨削裂纹原因：残余奥氏体多、磨削量大。
形态：垂直于磨削方向或成网状。
20Cr2Ni4此工艺下心部应无残余奥氏体，另42HRC的硬度不会产生磨削裂纹。
2.是否为淬火裂纹
淬火裂纹分类有：纵向裂纹、横断纵劈裂纹、边角应力集中裂纹等，此裂纹是哪一种类型的热处理裂纹。
淬火裂纹是由于淬火过程中拉应力大于某一时刻材料的抗拉强度。如果裂纹是热处理从心部开裂，那应该是以热应力为主导的裂纹，如大型轧辊横断，裂纹起源于心部，向四周发散。但从图片看显然不是。
3.剩下似乎原材料和锻造比较可疑。


感应热处理 发表于 2012-12-15 12:28:05

似乎原材料和锻造比较可疑
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