细晶粒于粗晶粒之比较
为什么细晶粒金属的力学性能优于粗晶粒金属？回复 #1 火铜 的帖子
细晶粒金属的组织比较均匀，晶界比较多，起到细晶强化的作用，所以强度、硬度比较高;而在塑性变形时，由于组织比较均匀，不易在局部产生过量而破坏，表现出较好的塑性和韧性。所以细晶粒金属的力学性能优于粗晶粒金属。 但是高温持久 就是 粗晶粒 强啊 原帖由 混在西北 于 2007-11-19 22:40 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif但是高温持久 就是 粗晶粒 强啊
对的，问题在于楼主没有明确说出工件的使用环境，
但从楼主的问题猜测，是在常规环境下，二楼的回答是正确的。 晶粒大小是影响金属材料性能的重要因素之一。一般来说，晶粒越细，金属材料的强度、硬度越高，塑性、韧性越好。因为随着晶粒的细化，晶界越多、越曲折，晶粒与晶粒之间咬合的机会就越多，越不利于裂纹的传播和发展。 晶粒细,同体积的晶粒就多,晶界也多,造成塑性变形时的抗力越大.易形成位错等等////////
希望从强度/韧性/等机械性能方面多加展开.
欢迎大家继续讨论 工业纯铁，就要求粗晶粒，导磁率较高。晶粒越细，相对晶界影响区越大，从而使磁导率越低。 晶粒越细，晶界越多，晶界的表面积就大，晶粒的结合力就越强．
回复 #7 szchyuan 的帖子
你说的对。:handshake 但我是问“力学性能”。多谢大家！ 细晶粒钢常温强度高，可以去看“霍尔－佩奇效应”，有理论依据的。韧性提高是由于晶界阻碍了裂纹的传播。高温条件下，晶界是弱相，晶界越多，强度反而越低。所以高温条件下使用的材料都是限定晶粒度几级到几级，或几级以下，现在高级的叶片都用上单晶的拉。强呀，偶老婆哪里就有全国仅有的一种什么单晶炉（听老婆说的，不知道对错），我们厂生产的高温合金好像就有限定晶粒度几级以下（偶不是干高温合金的，偶是干钢的）。 细晶粒 晶界比较多 间距比较小所以强度硬度高由于晶界比较多 片间距比较小所以在塑性变行的时候 抵抗力比较强 我也想借着这篇贴子问下，要是单个的粗晶和单个的细晶相比呢？粗晶会不会因为内部空位比较大而低于细晶性能？
回复 1# 火铜 的帖子
因为晶粒越细片层间距越小相界面就越大塑性变形抵抗力就越大 所以强度硬度就越高同时片间距越小由于渗碳体片越薄越容易随同铁素体一起变形而不脆断所以塑性韧性也就好 因为晶粒越细片层间距越小相界面就越大塑性变形抵抗力就越大 所以强度硬度就越高同时片间距越小由于渗碳体片越薄越容易随同铁素体一起变形而不脆断所以塑性韧性也就好学习了︿ 晶粒粗大,容易破坏单个晶体组织,从面造成抗变形能力变弱,韧性和塑性也相应的降低.细化的晶粒的晶界的表面积更大，晶粒的结合力更强． 从晶体学的角度来说，强化有两种基本套路，增加位错移动的难度和无位错（非晶），细晶是唯一可以既增加塑韧性又增加硬度的方法。非晶态之于钢铁，很有难度。 晶粒的细小，使其金属结构，结合力增强，性能改变。使工件在强度，硬度，韧性等方面，都有很大程度的提高。所以细化晶粒，是提高材料性能的好方法。
页:
[1]