lussssssssss 发表于 2012-10-17 00:11:24

本帖最后由 lussssssssss 于 2012-10-17 00:13 编辑

施惠平 发表于 2012-10-11 20:44 static/image/common/back.gif
直径6mm左右，深达300mm的孔有附着力较强的氧化皮，喷砂或喷丸工艺能解决问题吗？怀疑！楼上程子恒的做法最 ...

标准正解，灰常标准。
因为我也见过。
3mm以下的铁杆一根，一头剖个缝，夹缠砂纸，另一头夹高速钻头上，开起OK。

施惠平 发表于 2012-10-17 20:29:16

lussssssssss 发表于 2012-10-17 00:11 static/image/common/back.gif
标准正解，灰常标准。
因为我也见过。
3mm以下的铁杆一根，一头剖个缝，夹缠砂纸，另一头夹高速钻头上 ...

谢谢！这其实并不是一个技术难题，稍懂机械基础知识的多能想到类似的解决方法。

化学热处理学徒 发表于 2012-10-11 03:26:21

建议你定制一把铁毛刷！

感应热处理 发表于 2012-10-11 06:34:34

硝酸洗一下，可以:lol:lol

maike 发表于 2012-10-11 07:33:59

轴要是小得话，采用喷丸试试。

guyaguang 发表于 2012-10-11 07:56:49

用略小于该孔直径的钻重新铰孔，转速要慢，注意装卡方式，防止钻头断裂，要不然就向楼上所说酸洗

龙虾 发表于 2012-10-11 08:51:43

我们采用喷砂处理，可用液体喷砂机，

zhengcj 发表于 2012-10-11 09:36:26

采用手工喷丸试试

hechaosen08 发表于 2012-10-11 09:47:32

最好的办法我觉得只有喷丸了，可以选择自动抛丸机

长城好汉 发表于 2012-10-11 15:48:09

这类盲孔又细又深，孔的内表面是没有渗碳效果的，或者说，越往孔的里面越没有硬化层。从设计角度讲，也不要求耐磨，这种情况下，就可以把孔加工的工序移到热处理后进行。就可以避免很多麻烦和难题。当然，这要看具体情况来决定。不能一刀切！！！

790512as 发表于 2012-10-11 10:49:39

渗碳淬火怎么会起皮，这个问题比你怎么处理氧化皮更重要。

热处理老宋 发表于 2012-10-11 11:17:31

不太容易，最好加工前处理一下较好，又成功经验。

mmm 发表于 2012-10-11 12:34:23

采用干喷砂处理，也可渗碳完后再打孔。

善护念_谦 发表于 2012-10-11 16:36:29

嗯，我觉得也是，为什么起皮比怎么清理这个问题更重要。喷沙，酸洗的话要防氢脆。

shenghuoyiyi 发表于 2012-10-11 18:12:07

790512as 发表于 2012-10-11 10:49 static/image/common/back.gif
渗碳淬火怎么会起皮，这个问题比你怎么处理氧化皮更重要。

设备出故障，起氧化皮，其它的没问题

shenghuoyiyi 发表于 2012-10-11 18:13:12

maike 发表于 2012-10-11 07:33 static/image/common/back.gif
轴要是小得话，采用喷丸试试。

一般的喷丸喷不干净盲孔内的氧化皮

shenghuoyiyi 发表于 2012-10-11 18:16:55

长城好汉 发表于 2012-10-11 15:48 static/image/common/back.gif
这类盲孔又细又深，孔的内表面是没有渗碳效果的，或者说，越往孔的里面越没有硬化层。从设计角度讲，也不要 ...

这个是先渗碳后再钻孔，最后再加热淬火，就在最后加热淬火时设备突发问题导致氧化皮，外表面的好弄，里面的就是喷丸也难以完全清理

程子恒 发表于 2012-10-11 19:54:45

我们清理内孔用的是钻机法，就是用手拿着工件，用台式钻孔的那个机器旋转清理，

施惠平 发表于 2012-10-11 20:44:22

直径6mm左右，深达300mm的孔有附着力较强的氧化皮，喷砂或喷丸工艺能解决问题吗？怀疑！楼上程子恒的做法最靠谱了，我看还是做一根芯棒（要有一定的强度）在头部包一圈铁砂布，夹在钻床上较慢速旋转，工件套上去慢慢清理较为合适，量大的话也可以定做磨棒效率高但成本也高。

ssssdddd 发表于 2012-10-11 21:33:02

   内孔留一毫米余量 ,渗碳淬火后,再用钻头修正内径氧化皮,
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