客户要求不一样,工艺也不一样,不能一概而论。
本帖最后由 satuo1119 于 2012-10-24 17:37 编辑maike 发表于 2012-10-18 07:55 static/image/common/back.gif
退火的作用是什么?降低硬度,均匀组织,为后续的热处理做准备的!
冷拔难道也未后续的热处理做准备吗?
钢 管在冷拔后,均需要进行去应力退火,消除材料的残余应力,改善材料的组织, 提高材料的塑性,从而达到防止钢管断裂失效发生的目的。 哪位高手帮忙解答一下呗 个人认为差别不大,淬火过程中要加热奥氏体化,消除了拉拔硬化及残余应力因素影响 冷拔材淬火容易开裂还是普通的退火材淬火容易开裂 以45#钢为例
冷拔材淬火容易开裂,因为应力大 冷拔后是否经过退火?未退火的话组织是被拉长的铁素体和珠光体,淬火时比普通钢材应力大 satuo1119 发表于 2012-10-14 19:12 static/image/common/back.gif
冷拔后是否经过退火?未退火的话组织是被拉长的铁素体和珠光体,淬火时比普通钢材应力大
我说一下我的理解 冷拔之后例如圆轴类,会在表层形成压应力,感觉这样会减小开裂的可能吧 裂纹分析不能缘木求鱼啊。:P:P
maike 发表于 2012-10-18 07:55 static/image/common/back.gif
退火的作用是什么?降低硬度,均匀组织,为后续的热处理做准备的!
冷拔难道也未后续的热处理做准备吗?
公司是买的45#钢冷拔材,加工之后淬火回火热处理,但一批零件淬火之后会出现很多开裂的情况,本人是热处理新手,就上学学了些基础知识,想分析一下开裂原因,所以先问一下跟冷拔是否相关 多大尺寸,工艺是什么,裂纹形态 leeljt 发表于 2012-10-18 15:25 static/image/common/back.gif
公司是买的45#钢冷拔材,加工之后淬火回火热处理,但一批零件淬火之后会出现很多开裂的情况,本人是热处理 ...
引起裂纹的原因有很多,如加热温度高了,淬火介质的问题,或者原材料的影响,都会造成!你这样简单一说大家不好判断!
如果就单单讲冷拔与退火的影响,其它条件都是一样的话,冷拔应该较退火差点!但是这不是绝对的,因为这都由度的关系,没看到金相组织不太好说 冷拔可能会出现一些缺陷,
冷拔后的后续也有可能造成一些缺陷
楼主估计冷拔后遇到麻烦了吧 退火的作用是什么?降低硬度,均匀组织,为后续的热处理做准备的!
冷拔难道也未后续的热处理做准备吗? 首先要说,谁是直接拉拔后直接淬火的?没考虑变形吗?大家看看这个关于应力的讨论http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=119274 maike 发表于 2012-10-18 16:15 static/image/common/back.gif
引起裂纹的原因有很多,如加热温度高了,淬火介质的问题,或者原材料的影响,都会造成!你这样简单一说大 ...
谢谢 其实我就是想问问冷拔是否是开裂的一个因素,没想到大家这么热心,要帮忙分析开裂原因,这个帖子是工件,http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=118578 白色部分据我后来分析是显微镜的问题,白色部分会随着视野移动而消失,应该不是脱碳,现在据我初步分析开裂原因应该是工件尺寸处在易开裂区,现在将工艺改成亚温淬火了,改成亚温淬火应该不会开裂了 本帖最后由 leeljt 于 2012-10-19 11:05 编辑
尚贺军 发表于 2012-10-18 21:12 static/image/common/back.gif
裂纹分析不能缘木求鱼啊。
我可没上树上去找鱼哦:P ,这个帖子我只是想问问退火材和冷拔材哪个淬火后容易开裂
冷拔材淬火容易开裂还是普通的退火材淬火容易开裂 以45#钢为例
冷拔材淬火容易开裂还是普通的退火材淬火容易开裂 以45#钢为例
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