金华热处理 发表于 2012-10-13 14:21 static/image/common/back.gif
管工您好:谢谢你的建议,不过现场已有20多吨料,大部分已加工成半成品了,您有什么好的方法吗?先把现场 ...
20#要做到58-62是可以的,但是达到E:0.7-1.0有点困难,我电话:15167542303!
金华热处理 发表于 2012-10-16 14:34 static/image/common/back.gif
通丙烷时就通氨气,哪碳控仪上显示的碳势还会准确吗?
因氨气通入量较少,且通过实践看结果可以。
金华热处理 发表于 2012-10-13 14:29 static/image/common/back.gif
杨工您好:淬油,科润KR468C能淬到多少HRC?能透露一点吗?
我这边有一工件和你的有点相似,外径30,内径26,内花键,丰东炉,科润498淬的,硬度在HRC40-50之间,希望对你有用。
好多高手啊!不过20钢渗碳在民用产品用的还是比较普遍。材料便宜。
还是使用淬火介质吧,
北京天一化工 发表于 2012-10-18 16:11 static/image/common/back.gif
还是使用淬火介质吧,
难道科润KR468C分级淬火油就不是淬火介质吗?:lol :lol :lol
同情楼主,热处理碰到外行领导有时候真的很委屈、无奈!楼主不是说设备是多用炉和井式炉吗?可以考虑搞个简单的槽子,加上清水,配上循环泵搅动,用井式炉渗碳加热水淬,也不一定就要单独定制水槽。(若水温不易控制可控制装炉量,淬完1框换1槽水),不知是否可行?
让前辈见笑了,发表我的意见是渗碳的产品,渗碳+淬火是可以达到58-62HRC硬度的。
试验一下,一般能达到这个硬度,但有时可能有软点。
吴明山 发表于 2012-10-18 18:00 static/image/common/back.gif
让前辈见笑了,发表我的意见是渗碳的产品,渗碳+淬火是可以达到58-62HRC硬度的。
油淬还是不能达到。水淬会有大面积软块。
小件,产品厚度适中的话淬油有可能达到的
20钢渗碳淬火是否能达到58-62 HRC, 也可以理解为碳钢是否能通过淬火提高到60HRC以上,我的理解是,如果不考虑生产情况,零件的尺寸等因素,当然实验条件下是可以达到的,但又有什么意义呢?如果一个工艺在生产过程中无法保证产品的稳定性,那么这个工艺是不是可以认为是不行呢? 所以单纯去探讨这个20钢的问题其实个人认为意义不大。一切还是以事实说话,建议楼主如果没办法去说服领导就按照领导的方式去做,失败了就会有解决的方法了。
您好!你可以咨询下可润的售后,问他们那是什么样的淬火油,快速?还是常速?或者超速淬火油?
为啥一定要做到58-62HRC呢?可以试试水基淬火液!
黑马王子 发表于 2012-10-18 17:24 static/image/common/back.gif
同情楼主,热处理碰到外行领导有时候真的很委屈、无奈!楼主不是说设备是多用炉和井式炉吗?可以考虑搞个简 ...
谢谢黑马王子的建议:handshake
在工艺上动脑筋,硬度可以达到,但是硬化层这么深估计不行,难度较大,悟烦透了
278481825 发表于 2012-10-19 09:58 static/image/common/back.gif
您好!你可以咨询下可润的售后,问他们那是什么样的淬火油,快速?还是常速?或者超速淬火油?
不需要咨询,前面我不是写清楚了,刘工可能是没注意看吧!
ldz 发表于 2012-10-19 15:05 static/image/common/back.gif
在工艺上动脑筋,硬度可以达到,但是硬化层这么深估计不行,难度较大,悟烦透了
在设备与淬火介质不变的条件下,在工艺上动动脑筋,硬度就能达到58-62HRC吗?能否指教一二
本帖最后由 aaron01 于 2012-10-20 10:25 编辑
给一个我1年前做的S20C产品的检测结果给大家看看吧,
大家还认为20钢渗碳做不到58HRC以上吗?绝对是多用炉油淬的,零件壁厚5毫米。
孔原 发表于 2012-10-16 18:59 static/image/common/back.gif
20#要做到58-62是可以的,但是达到E:0.7-1.0有点困难,我电话:15167542303!
除非你通入一定量的氨气。