cnszgong 发表于 2012-10-13 16:50 static/image/common/back.gif
打报告定制一个水槽吧
下批料就改20CrMnTi材料
金华热处理 发表于 2012-10-13 16:38 static/image/common/back.gif
其实我也根冷加工的技术部长与生产部长讲过，说我司的设备淬火是分级淬火油。淬火硬度达不到58--62HRC。但 ...
周工：我们用的是快速淬火油，要不你拿过来试试！！！
金华热处理 发表于 2012-10-13 16:56 static/image/common/back.gif
下批料就改20CrMnTi材料
22#楼周建国版主离你很近，建议你送两个件让他用快速淬火油试试，也希望分享一下试验结果
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-10-14 09:23 编辑
20钢有10mm厚，用慢油淬很难达到58HRC以上，换合金渗碳钢或换成冷速更快地快油（例如K油等）
金华热处理 发表于 2012-10-13 16:56 static/image/common/back.gif
下批料就改20CrMnTi材料
20CrMnTi渗碳可以达到要求，20钢最好淬水。
可不可以把强渗的温度和碳势都提高，例如950，1.3-1.5炉冷，再加热淬火。
小鹏 发表于 2012-10-14 09:12 static/image/common/back.gif
可不可以把强渗的温度和碳势都提高，例如950，1.3-1.5炉冷，再加热淬火。
20#钢你就是采用1100渗碳，碳势设定1.3~1.5，油冷也是枉然。
水淬没问题能达到58-62HRC,但是水淬时一定要将工件散开冷却.否则硬度不均匀.
期待你分享你实验的结果，论证渗碳处理后采用何种油品能够将表面硬度控制在58-62HRC，谢谢！
各位论坛朋友大家好，昨天按照老板的意思又生产一炉（其实是装半炉108件），检验结果有45、47、49、51、52、54、56HRC，有个别的点57--58HRC，硬度偏差较大不均匀。
20钢在多用炉渗碳后淬油肯定是达不到58HRC的，换快油也没用。只有在缓冷室空冷后淬水。
也可以在后期降到840左右时延长时间做碳氮共渗，我做过许多薄件20钢，用此方法在多用炉完全可淬到58以上。
只渗碳随后油冷达不到要求，碳氮共渗还是基本可以达到的，前提是工件比较细小，我觉得直径25mm一下应该能达到
根据楼主的介绍，这种材料，这样的工件以及工艺，必须用水淬，而且还要有搅拌器，否则硬度会不均匀，用KR468分级淬火油淬火肯定硬度上不去，加热看平衡图，冷却看C曲线。
amn727 发表于 2012-10-15 11:08 static/image/common/back.gif
20钢在多用炉渗碳后淬油肯定是达不到58HRC的，换快油也没用。只有在缓冷室空冷后淬水。
也可以在后期降到8 ...
具体通氨气多长时间及流量多少？
mishq 发表于 2012-10-12 22:28 static/image/common/back.gif
我做过一次45钢渗碳后油冷淬火硬度在58-60之间，后检测材料确实是45钢，20钢按理说应该也能达到吧
那你使用的是什么有呢？淬火到这个硬度的呢？
20#钢渗碳后油冷却达不到这么高的硬度！
建议用KR218试一下，或K油
金华热处理 发表于 2012-10-15 15:53 static/image/common/back.gif
具体通氨气多长时间及流量多少？
建议丙烷通时，就通氨气2000ml/h就可，我做过。试一试，等你有个好结果。
先渗碳缓冷，然后使用水基淬火。
bwg11 发表于 2012-10-16 07:46 static/image/common/back.gif
建议丙烷通时，就通氨气2000ml/h就可，我做过。试一试，等你有个好结果。
通丙烷时就通氨气，哪碳控仪上显示的碳势还会准确吗？