该件断口为一次性断口，如果零件质量合格，可以认为该零件受到较大的冲击力而开裂，从图看内孔是锥孔，应该是过盈配合，所以也不能排除是过盈量过大。
能否知道是怎样装配的，就是装配过程？
建议对划线区域做个金相拍一张横向的表面照片看看
热工女将 发表于 2012-10-13 21:44 static/image/common/back.gif
我个人认为箭头指处是断裂源，属于脆性断裂，断口比较平齐，有放射状或人字纹，
请教，能说明判断依据？:P
我也怀疑是配合过盈量过大的问题，圆锥孔是不是尺寸上有问题。
感谢楼上各位参与分析，本题不存在过盈配合的问题，这个齿轮装到一个轴上后，就在凹面上一个压紧螺母，采用20kg的扭力扳手压紧，但试车后，刚开始旋转，就停了下来，后拉发现齿轮已在断裂面的齿顶端掉一小块，卸下齿轮后，发现齿轮从中心至掉渣处出现一条贯通性裂纹，然后采用线切割从中心孔向另一方线切割后，齿轮就分裂成两瓣。
拍张外侧的表面图片看看
建议楼主检查小端尖角处组织，层深以及该处微观断口，确认是否回火充足。
个人认为裂纹源在圆圈部位，开始并未看到楼主后来的描述，最后看到楼主说先发现断裂面齿顶掉块，拙见更以为此处是裂纹源，整个断口断裂形式以渗氮层为界分为两部分，光断口只能看到这么多，请前辈指正！
基本没有受力，就裂了，那就是装配前就已裂开了，建议做金相检测。
sbm197873 发表于 2012-10-14 11:43 static/image/common/back.gif
杨工请教：Vs是啥参数？谢谢！
白亮层厚度，国内目前能真正做好这个指标的不多
42CrMo含碳量和含铬量高，可淬透性和强度随之提高，可用于大截面、高强度的重要零件，但是42CrMo钢淬火开裂敏感性大，切削加工和可焊性也差，当然是相对来说。
图片上来看，和我上次做的拉伸试验脆性断裂很像的（如图，材质11Cr），做金相时候，发现晶粒有点大，会不会这个42CrMo也是晶粒度方面的问题，淬火导致组织粗大了。
theblackfox 发表于 2012-10-14 11:00 static/image/common/back.gif
弱弱的问一下，有韧窝状不就是说明那部分是韧断吗？
不一定，判断是否属于韧性断口主要看宏观表现为是否有塑性变形，而不是微观是否有韧窝。像氢脆属于典型的脆性断裂，却常常在断口的局部区域观察到韧窝特征，当然，微观也肯定能观察到冰糖状沿晶断口区域，且常会有鸡爪纹在晶界面出现，否则也不能判定为氢脆了。
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-14 07:42 static/image/common/back.gif
不知夏工可否为我们做一个全面的断口分析？
不知道样品多大？如果小，可以整个寄给我看看，如果比较大，可以在裂纹起源处取样给我们，但要注意千万不能损伤断口，寄的时候断口一定要干燥，且全部要覆盖上软的餐巾纸或草纸。样品最好在30mm～40mm见方。
最近我调到新厂去了，新厂暂时还没有电镜，所以只能抽空回老厂去观察，时间肯定有限，只能简单做一下。
gtn1314 发表于 2012-10-15 21:25 static/image/common/back.gif
不一定，判断是否属于韧性断口主要看宏观表现为是否有塑性变形，而不是微观是否有韧窝。像氢脆属于典型的 ...
嘿嘿，谢谢了，今天又学到一点东西了，，
rockcheckwgd 发表于 2012-10-15 18:38 static/image/common/back.gif
个人认为裂纹源在圆圈部位，开始并未看到楼主后来的描述，最后看到楼主说先发现断裂面齿顶掉块，拙见更以 ...
掉渣是发生在下面的圆圈内位置
gtn1314 发表于 2012-10-15 21:31 static/image/common/back.gif
不知道样品多大？如果小，可以整个寄给我看看，如果比较大，可以在裂纹起源处取样给我们，但要注意千万不 ...
感谢支持，不过断裂件及所掉的渣块昨天已全部送到山东大学材料实验室。过两天看看他们的分析结果再说
期待山大专家的分析结果。:D
42CrMo这种材料冶炼时候很容易出现成分偏析，纵向取样看一下。成分偏析严重也是脆断的重要原因。
建议杨工做一张渗层的金相照片传上来。