feng168 发表于 2012-12-4 11:09:16

ERT 发表于 2012-11-29 12:49 static/image/common/back.gif
试过，就是很难保证过中频淬火的热影响区在8MM以内，如果热影响区在10-15MM就很难保证10MM的硬度和拉伸了 ...

是不是你的中频冷却有问题啊？试试加大中频冷却速度。

北国之春 发表于 2012-12-6 17:05:36

先调质-后中频淬火肯定能行的通

尘世涛翻 发表于 2012-11-30 20:35:31

本帖最后由 尘世涛翻 于 2012-11-30 20:47 编辑

郑纺院热811 发表于 2012-11-30 19:47 static/image/common/back.gif
高频温度可高50-100度

是的，提高加热速度可以 改变临界点。。。感应加热本身属于快速加热范畴。。加热过程中提高了材料的AC3点，但是楼主没说是感应加热。。。看是走轮，且结合硬度要求，仔细分析应该是感应加热。。。
我司一般对于工件调制后做机械性能要求。。。于是我受到思维局限。。。乍一看，以为是调制后测性能，就理解为整体加热，所以给出淬火温度850.

感应热处理 发表于 2012-11-30 19:47:13

尘世涛翻 发表于 2012-11-30 19:43 static/image/common/back.gif
900°淬火，个人觉得偏高，个人认为在850 左右。

高频温度可高50-100度

尘世涛翻 发表于 2012-11-30 19:43:57

郑纺院热811 发表于 2012-10-25 18:52 static/image/common/back.gif
900°淬火，240°回火。

900°淬火，个人觉得偏高，个人认为在850 左右。

ERT 发表于 2012-11-29 12:46:09

motors1988 发表于 2012-11-14 14:38 static/image/common/back.gif
可以选用中频表面淬火。你这样的只要淬硬层深10mm左右就行了。

那样10MM的冲击达不到！

ERT 发表于 2012-11-29 12:49:28

feng168 发表于 2012-11-26 19:47 static/image/common/back.gif
850水溶济淬火520-550回火再进行中频淬火应该能达到你想要的就是成本可能高点。新人发表下个人意见错了不要 ...

试过，就是很难保证过中频淬火的热影响区在8MM以内，如果热影响区在10-15MM就很难保证10MM的硬度和拉伸了。

搬运工 发表于 2012-11-26 20:04:50

零件尺寸？用在什么地方？
应尽量说详细一些。

feng168 发表于 2012-11-26 19:47:14

850水溶济淬火520-550回火再进行中频淬火应该能达到你想要的就是成本可能高点。新人发表下个人意见错了不要见怪啊。

洛阳小董 发表于 2012-11-14 14:38:00

可以选用中频表面淬火。你这样的只要淬硬层深10mm左右就行了。

ERT 发表于 2012-11-13 09:16:13

这样可能裂，并且在10MM处硬度高，冲击值无法满足要求！

gongan2008 发表于 2012-11-9 13:33:05

这个工件主要是控制冷却强度来达到技术要求，我想可以使用热水淬火。成本又低，质量又好。

ERT 发表于 2012-10-28 18:55:53

有没有谁能帮忙解决这个问题！

ERT 发表于 2012-10-26 06:57:07

冲击性能可以达到吗？

wang1109 发表于 2012-10-25 21:14:34

我认为淬火温度可以比900低些，我做活塞是也是这材料，用860

感应热处理 发表于 2012-10-25 18:52:11

900°淬火，240°回火。

ERT 发表于 2012-10-25 14:21:41

42CrMo4轮子热处理

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-10-25 17:33 编辑

目前我公司在热处理行走轮时遇到如下困难，想请各位高手指点迷津：

材料：42CrMo 表面硬度：450-520HB，10MM硬度为：>350HB ,拉伸强度>1100,曲服强度>900KN,常温冲击>27J,15MM硬度>300

请求该选用怎么样的热处理工艺?

急盼回复!多谢
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