你们的表面处理，工艺大概是什么样子的/
960度加热 转速201MM/MIN（根据轨道大小来定，球径越大转速越低） 喷水0.24MP 淬火液浓度11.2%（PAG南京科润的） 你们的表面处理，工艺大概是什么样子的/ gaoxiwen 发表于 2012-11-5 20:29 static/image/common/back.gif
最简单的回转支撑毛坯件
不是很难得吧
表面热处理比较麻烦点
我是做表面热处理的 支承表面处理没问题 就是对原材料的调质没有接触过 所以在工艺安排上看还有什么需要补充的 希望给小弟提提建议 谢谢了 最简单的回转支撑毛坯件
不是很难得吧
表面热处理比较麻烦点 dongyi608 发表于 2012-11-5 11:58 static/image/common/back.gif
是调质处理 还有什么需要补充的吗
这要看硬度要求具体是多少了。 调质 发表于 2012-11-3 13:43 static/image/common/back.gif
你只需提供合格产品，工艺不能给外国人，不知技术要求是什么？心部和表面硬度差异大是调质还是正火的。
是调质处理 还有什么需要补充的吗 你只需提供合格产品，工艺不能给外国人，不知技术要求是什么？心部和表面硬度差异大是调质还是正火的。 我自己整理了一份工艺，希望大家给点意见。
淬火：1、将炉温升至260度装入工件。2、根据装炉量和摆放方式计算升温时间T=系数*D，将炉温升至860度。3、取出工件放淬火剂中进行淬火。
高温回火：1、将空炉升至200度装入工件。2、根据装炉量给出升温时间为1.5至2.5小时，温度升至630度。3、保温4到6小时。4、出炉空冷。
正火：1、常温装炉。2、在3到4小时内将温度升至860度。3、保温2.5到3.5小时。4、直接出炉空冷。
50Mn材料的调质和正火的详细工艺
各位大侠，小弟没有做过调质和正火，一直都是在外协厂加工的，但是产品发到国外后客户反馈调质和正火处理不合格，主要指心部和表面硬度差异大，金相组织不合格。现在国外客户放弃对金相的要求，只要求我们的产品里外硬度均匀，硬度差异不能过大，并要求我们提供处理工艺。我们的产品材料为50Mn，外圈做调质处理，尺寸为外圆580mm，内孔370mm，厚度85mm，形状为圆环。内圈做正火处理，尺寸为外圆420mm，内孔260mm，厚度75mm，形状为圆环。希望各大侠给小弟详细指导一下，不胜感激！ 960度加热？是淬火温度吗？淬硬层要求多少？球径越大转速越低。。。。验证过吗？有多少数据？
页:
[1]