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热处理老宋 发表于 2012-12-16 08:16:10

天字一号 发表于 2012-12-12 11:38 static/image/common/back.gif
现在我们关键产品也有冷处理法，根据需要不同，冷处理的温度不同，最低的能达到零下180--190°左右！
我 ...

小坛友，这两天忙完，浏览一下技术帖子，看到你的一些发帖，有一定高度，好好干，互相学习，共同进步。同时，老宋也想交你这个小朋友，五天左右我到哈尔滨办事，有机会老宋请你喝酒，畅通轴承热处理，怎样？我的电话：13704089520   期待你的回音。

热处理老宋 发表于 2012-12-17 07:49:22

本帖最后由 热处理老宋 于 2012-12-17 08:36 编辑

天字一号 发表于 2012-12-16 09:13 static/image/common/back.gif
哈哈，谢谢宋大哥夸奖！收到收到。要来哈尔滨，我这可老冷了啊，你去那个单位呀？

到哈轴，东电轴承，两个单位，去搞工艺调试，同时，签个合同。与我联系，我去拜访你。
老宋想干点事，教一些有志年轻人，我们共同努力繁荣中国热处理，如何？

小~啊傻 发表于 2012-12-17 15:44:51

本帖最后由 小~啊傻 于 2012-12-17 15:47 编辑

刘武乐 发表于 2012-12-16 09:40 static/image/common/back.gif
估计是哈轴。

就是哈轴的人才 不知道有愿意到我们公司的不

你的QQ能加我一下吗？:loveliness:

小~啊傻 发表于 2012-12-17 15:46:38

小小学生 发表于 2012-12-17 08:56 static/image/common/back.gif
去哈轴搞工艺调试啊，厉害，小周告诉小苏，还有老高，还有老赵，还有热工艺的小师弟师妹什么的，好好学 ...

看到哈轴你的话就多！晕死 ~~~~~~~~

帮忙找个事干的热处理工程师来我这才是真的~

小~啊傻 发表于 2012-12-17 16:38:26

刘武乐 发表于 2012-12-16 09:40 static/image/common/back.gif
估计是哈轴。

67123640是 我的QQ你的拒绝加入 你还是加我吧

天字一号 发表于 2012-12-17 11:25:47

小小学生 发表于 2012-12-17 08:56 static/image/common/back.gif
去哈轴搞工艺调试啊，厉害，小周告诉小苏，还有老高，还有老赵，还有热工艺的小师弟师妹什么的，好好学 ...

晕，老何整不动，他是我们的大头头，哈哈，没事的时候就带我做实验！！！！
最近我在做渗碳的试验，这个你懂得

dikewhm123 发表于 2012-12-17 18:43:31

哈轴该进新设备了，不会那两台铸链炉还在开吧

dikewhm123 发表于 2012-12-17 18:46:01

小~啊傻 发表于 2012-12-17 15:46 static/image/common/back.gif
看到哈轴你的话就多！晕死 ~~~~~~~~

帮忙找个事干的热处理工程师来我这才是真的~

你是哈轴出来的？你怎么知道哈轴的那班子人

热处理老宋 发表于 2012-12-17 21:38:44

小~啊傻 发表于 2012-12-17 15:46 static/image/common/back.gif
看到哈轴你的话就多！晕死 ~~~~~~~~

帮忙找个事干的热处理工程师来我这才是真的~

咳，找人还是老宋人脉广，舍近求远，该罚！

hp100 发表于 2012-12-12 22:22:49

不管是什么类型的组织最主要看轴承的使用工况。其实老宋己经讲得很明白了，至于国外公司的使用习惯，这里举个例子：美国人建立美元体系，自然不能用别家的货帀，但美元虽贵呀，可是管用；欧州有欧元可各国有富有贫，只有在体系上，结构上下功夫，好钢用在刀刃上；日本人最狡猾，能省到省但又让人抓不住辫子；中国的凑热闹爱扎堆，人云亦云。其实很简单，有钱可享受渗碳钢（踏实）；中产玩技术用贝氏体；什么从没有的，山赛嘛，呼悠一个是一个。

天字一号 发表于 2012-12-12 11:38:17

温庆远 发表于 2012-12-11 12:01 static/image/common/back.gif
日本针对精密零件增加”冷处理急热法”，可以减少淬火过程中内应力，资料上介绍是泛指工具钢精密件，是否针 ...

现在我们关键产品也有冷处理法，根据需要不同，冷处理的温度不同，最低的能达到零下180--190°左右！
我们也有贝氏体生产线，主要用于铁路产品，下贝氏体组织的产品，综合的机械性能比较好
但是耐磨性不如马氏体组织的产品
那么渗碳产品呢，满足了耐磨性的需求和韧性的需求，应该为上品！他的韧性好于下贝氏体组织的产品，耐磨性好于马氏体组织的产品，这是我的个人见解，请指教

天字一号 发表于 2012-12-16 09:13:37

热处理老宋 发表于 2012-12-16 08:16 static/image/common/back.gif
小坛友，这两天忙完，浏览一下技术帖子，看到你的一些发帖，有一定高度，好好干，互相学习，共同进步。同 ...

哈哈，谢谢宋大哥夸奖！收到收到。要来哈尔滨，我这可老冷了啊，你去那个单位呀？

nbhyl 发表于 2012-11-18 17:08:10

没多什么工序吧，只是淬火时进行了整形吧。马氏体、贝氏体各有各的好处，以后逐步实施马、贝一体化处理。

springal_ding 发表于 2012-11-16 18:30:24

我也很想知道，具体多了什么工序，这很重要！！！

guan416732950 发表于 2012-11-16 16:30:39

温庆远 发表于 2012-11-16 13:53 static/image/common/back.gif
轴承行业针对重载轴承大多采用贝氏体淬火，精密轴承大多采用马氏体淬火。但是日本对马氏体淬火具体操作和我 ...

多了什么工序呢？求解

温庆远 发表于 2012-11-16 13:53:24

轴承行业针对重载轴承大多采用贝氏体淬火，精密轴承大多采用马氏体淬火。但是日本对马氏体淬火具体操作和我国不禁相同，比我国多一道工序（这道工序对对提高轴承质量很关键）。

热处理老宋 发表于 2012-11-15 22:24:45

wkee 发表于 2012-11-8 10:13 static/image/common/back.gif
我在想，如果等温淬火得到贝氏体后，表面在高频会不会比欧美的渗碳强呢？

高频不行，高频没有奥氏体化，马氏体含碳及合金元素都少，不行。

wkee 发表于 2012-11-8 10:13:38

我在想，如果等温淬火得到贝氏体后，表面在高频会不会比欧美的渗碳强呢？

一堆烂泥 发表于 2012-11-8 08:56:58

学习了不少的知识   主要是系统的介绍很是有益谢谢楼主:)

热处理老宋 发表于 2012-11-7 20:57:26

maike 发表于 2012-11-7 07:55 static/image/common/back.gif
首先从理论上来讲！轴承设计书上有关应力状态对寿命影响的公式，这个公式提出当套圈表面受压应力的时候，疲 ...

对，有深度，小潘，很有观点，继续努力。

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