chg1555 发表于 2012-12-11 20:04 static/image/common/back.gif
透露一个信息,使用带转角的螺栓的重复使用不能大于3次,想想吧,为何?
你想说明一个什么问题呢?
螺栓使用我们都是有规范的,那些可以重复拧紧,那些可以用两次、一次,都是有标准作业文件的
chg1555 发表于 2012-12-10 21:37 static/image/common/back.gif
在热处理论坛谈螺栓断,与专业背景密切关联,所以回帖谈的都是氢脆、材料、过烧、回火等等。以我同此打交道 ...
装配过程应该是不会有问题的,风扳机预紧+阿特拉斯拧紧机拧紧,拧紧机工艺:60NM预紧+160°(±5°)
本帖最后由 chg1555 于 2012-12-13 19:25 编辑
zhouxing321 发表于 2012-12-13 17:19 static/image/common/back.gif
装配过程应该是不会有问题的,风扳机预紧+阿特拉斯拧紧机拧紧,拧紧机工艺:60NM预紧+160°(±5°)
我们公司都是Atlas与Bosch,重要的螺栓均要用电动力,不可用气动力的拧紧工具.这种工具扭矩都有数据记录,调用历史数据看看拧紧曲线,是否存在最终扭矩落在屈服段.另外看看螺栓支承面及螺纹上有油,或涂层摩擦系数过小........
发张新的该螺栓与拧紧工具照片上来.
zhouxing321 发表于 2012-12-10 10:12 static/image/common/back.gif
将冷镦后,不进行酸洗的螺栓送样两件测量,得到的氢含量0.0008和0.0013
现在怀疑这个检测方法是否存在问 ...
我也怀疑这个检测结果的准确性。
热处理特征---批量,与小概率事件如何关联?;P
从宏观照片看,螺栓在装配之前就已经存在裂纹了。
"国家标准:任何时候不允许在头杆交接处断裂",请问这句话是哪个标准里规定的。
除去装配方面的原因,个人感觉氢脆的可能性较大。
透露一个信息,使用带转角的螺栓的重复使用不能大于3次,想想吧,为何?:dizzy:
zhouxing321 发表于 2012-12-10 10:12 static/image/common/back.gif
将冷镦后,不进行酸洗的螺栓送样两件测量,得到的氢含量0.0008和0.0013
现在怀疑这个检测方法是否存在问 ...
原始断面出现附着的油膜或吸附的水分子等,在H的测量过程,都有可能导致H含量测试结果的偏高。但对如此小件,材料内存在如此高含量H,真不可思议。
在热处理论坛谈螺栓断,与专业背景密切关联,所以回帖谈的都是氢脆、材料、过烧、回火等等。以我同此打交道十几年,各位谈到的几乎接近零。失效产生由装配、涂层、拧紧工具等占据大部分。:lol
我们分析前处理不良,一般确认酸洗皮膜状态
1.結晶的析出很少、且粗大化(氢脆腐蚀可能有)
2.表面密致・微細(不存在氢脆)
MYG 发表于 2012-11-22 09:48 static/image/common/back.gif
氢含量11~22ppm,不大可能有这么高的氢含量吧---------
将冷镦后,不进行酸洗的螺栓送样两件测量,得到的氢含量0.0008和0.0013
现在怀疑这个检测方法是否存在问题?.....国家级实验室...
氢含量11~22ppm,不大可能有这么高的氢含量吧---------
西渡高速钢 发表于 2012-11-16 15:22 static/image/common/back.gif
“ 氢脆”引起的断裂确实一般为沿晶断裂,一般工件较大的,因冶炼铸造后,材料体内氢含量较多,原子或单个 ...
氢含量试验结果出来了
试验方法、判断标准按照GB/T223.82-2007
一共送样4根
三个正常螺栓试样,分别为:0.0011,0.0013,0.0011;(H%)
断裂的螺栓氢含量:0.0022;
因为还没有查到GB/T223.82这个标准,还无法判断
DODO2628 发表于 2012-11-20 21:44 static/image/common/back.gif
请教是什么国家标准?标准号多少?谢谢!
倒角按照DIN509标准的要求
motion_0576 发表于 2012-11-13 22:40 static/image/common/back.gif
1 做断口分析最怕人家这样提供一些图片,质量虽然很高,但不说明细节和部位。
2 图7虽然画了个圈,下面附的 ...
氢含量试验结果出来了
试验方法、判断标准按照GB/T223.82-2007
一共送样4根
三个正常螺栓试样,分别为:0.0011,0.0013,0.0011;(H%)
断裂的螺栓氢含量:0.0022;
检测机构也仅仅给出测量数据,没有相关说明
mack 发表于 2012-11-13 16:14 static/image/common/back.gif
个人认为可能是:
1.头下R太小,
2.冷镦工艺不当(金属流线断裂)
请教是什么国家标准?标准号多少?谢谢!
看看人工断口,应用微区分析,应该不难解决。各种沿晶致脆模式,均有其分析思路
本帖最后由 ccfx99 于 2012-11-20 15:24 编辑
首先这两处沿晶断口应该是不正常的,该断裂与材料有直接关系,个人也倾向于是局部过烧,不妨对这两处进行能谱分析,看看夹杂情况、晶粒度怎么样。
根据图片分析,断囗边缘存在微裂绞,局部区域现撕裂韧窝形貌,受过过大的预紧力,在应力集中下的脆性断裂.