这个图片楼主怎么能把珠光体评到65%？ 看起来球化等级还可以
本帖最后由 追求卓越 于 2012-11-23 08:31 编辑
QT400-18的想做到抗拉强度800MPa以上（正火），难度非常大，因为QT400-18的硅含量高，锰含量低，原始铸态里的铁素体含量太高，虽说在高温加热时，石墨球中的碳可以向铁素体迁移，但时间应会非常长，因而奥氏体的碳含量太低，造成正火后的珠光体达不到要求。想做QT800，按铸造手册里推荐的成分Si的含量大约在2%左右，严格控制好，再行正火。
本帖最后由 888888 于 2012-11-22 20:29 编辑
组织有点象保温时间较长的正火（空冷）组织，关于强度和硬度问题主要与合金有关，我们现在可以做到比牌号高30%以上强度
第一，你的你的试棒尺寸有点问题，
第二，组织不对，QT400-18 基体为铁素体，如果需要低温冲击要求的一般要90%以上。
第三，晶粒粗大，晶界上有析出物。热处理工艺或操作有问题。
4、QT400-18铸件一般采用去应力退火，或铁素体化退火
GB/T 1348YB/T 4073 JB/T 9769.2 GB/T 9441等，你可以参考一下。
魏氏体一般指铁素体或碳化物呈针状从奥氏体晶界上向晶内生长的，你这个不太符合。
txljh8 发表于 2012-11-22 15:51 static/image/common/back.gif
GBT 9441-2009 球墨铸铁金相检验
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=81758&highlight ...
谢谢，我想问下，有没有像热处理后的图片或标准
qingchuan65 发表于 2012-11-22 15:39 static/image/common/back.gif
请问楼主：试棒和产品一同做过热处理了吗？
是的，一起做的热处理，试验棒是车削加工前做的热处理
GBT 9441-2009 球墨铸铁金相检验
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=81758&highlight=GBT%2B9441-2009%2B%C7%F2%C4%AB%D6%FD%CC%FA%BD%F0%CF%E0%BC%EC%D1%E9
请问楼主：试棒和产品一同做过热处理了吗？
应该是渗碳体委是组织
尚贺军 发表于 2012-11-21 16:14 static/image/common/back.gif
你们做的什么热处理呢？铸造状态性能怎么样呢？
试样断于头部，说明那里有缺陷啊。
我想问一下，这个会不会是魏式组织
尚贺军 发表于 2012-11-21 16:14 static/image/common/back.gif
你们做的什么热处理呢？铸造状态性能怎么样呢？
试样断于头部，说明那里有缺陷啊。
热处理工艺不清楚，但力学性能，铸态抗拉460左右，热处理后在800左右，问一下，这类有没有国标或行业标准的，我想看看标准图片
TXUAN 发表于 2012-11-21 15:50 static/image/common/back.gif
我们这个~是热处理后的组织，不是铸件
你们做的什么热处理呢？铸造状态性能怎么样呢？
试样断于头部，说明那里有缺陷啊。
400-18为铁素体基体球铁，为保证强度及硬度的合格，一般要求珠光体控制在10%以下的，图中的珠光体显然偏高。这么高的珠光体，延伸率一般很难保证的。
piaoying 发表于 2012-11-21 15:44 static/image/common/back.gif
400-18为铁素体基体球铁，为保证强度及硬度的合格，一般要求珠光体控制在10%以下的，图中的珠光体显然偏高。 ...
我们这个~是热处理后的组织，不是铸件
鑫润 发表于 2012-11-21 14:38 static/image/common/back.gif
一、试棒头部正好有铸造缺陷
二、没有选用合适牙距的夹具
可能是二吧，发现断口并不特别
txljh8 发表于 2012-11-21 14:30 static/image/common/back.gif
我判定的偏低，你判定的偏高。
看看试样中部金相如何？
可是我们是对同一副图做的判定啊
txljh8 发表于 2012-11-21 14:14 static/image/common/back.gif
球化及石墨大小、珠光体尚可，关键看性能。
这根棒字还没拉断，头就被夹具咬断了
这个，珠光体可以评多少，请教