论坛 › 热处理设备 › 淬火炉的炉底板用什么材料最耐用

xyz123zhao 发表于 2013-2-22 15:46:35

哎，搞热处理的操心还不拿钱

宏扬特钢 发表于 2013-2-18 11:09:21

本帖最后由 djh088 于 2013-2-18 11:49 编辑

3Cr24Ni7NRe   同时应根据产品大小设计加强筋以及主板厚度   本公司专业生产铸造炉用耐热合金钢产品质优价廉

yangyiwei68 发表于 2013-1-4 09:25:58

我们公司用的是碳化硅材质的，比较耐用，不变形，但是不能受力

zdw5678 发表于 2013-2-24 15:50:03

在什么温度进行淬火处理？根据温度不同可以选择不同的耐热材料，尽可能满足生产需求。

小虎 发表于 2012-12-3 09:18:52

现在用的是2520，原来用过2040的，但价格要贵好多。

bewinkmx 发表于 2012-12-3 09:21:04

我们直接用的是碳化硅，承重能力好，就是怕模具倒了砸破。便宜，互换性也好，蓄热也少。

sniper7034 发表于 2012-12-3 17:19:11

taofans 发表于 2012-12-1 12:37 static/image/common/back.gif
1Cr18Ni9Ti   2520   RA330

如果你的温度上900度，那么1Cr18Ni9Ti寿命不会长的！这个最多用在回火炉上！

900度以上最少要用Cr25Ni20（即常说的2520）；或者更好的用Cr25Ni35（2535），当然价格就上去了！现在Ni板估计都20多万一吨吧！好久没关心了我也不太清楚价格！

LHH1362 发表于 2012-12-4 09:09:34

本帖最后由 LHH1362 于 2012-12-4 09:10 编辑

我们的炉底板用的是Cr25Ni20Si2，正常情况下也只使用一年左右，(以一年使用330天计)。

金冠特钢 发表于 2012-12-10 15:53:43

用3Cr24Ni7SiNRe,就可以了，要加稀土的，会更耐用。省钱耐用的方案，再有钱，就是2520，没有必要用国外的，炉底板是消失模铸造工艺的，国内的厂家，找成熟的，保证真材实料，做好加强筋，根据工况和重量，设计合理厚度，就行了，希望能解答你的问题，我们的客户用了很多了。

温庆远 发表于 2012-12-1 19:45:52

ZG2Cr20Mn9Ni12Si2N（炉用2号钢），ZG3Cr18Mn12Si2N（1号炉用钢）。专业炉底板用钢。

taofans 发表于 2012-12-1 12:37:28

1Cr18Ni9Ti   2520   RA330

热带风暴 发表于 2012-12-1 10:35:30

如果楼主公司舍得投资，直接用2520就行了，一次投资，经久耐用，省的麻烦。

独语斜阑 发表于 2012-11-30 19:36:58

使用温度达到1000度及以上的话建议使用碳化硅炉底板。不过做大件的话就要考虑是否能承受了。

qingchuan65 发表于 2012-11-28 14:25:33

2520的材料会用得时间长一些。

江苏耐热钢 发表于 2012-11-28 14:41:03

NI7N就行了，2520更耐用

Erosepan 发表于 2012-11-28 13:56:49

至少得是NI7N 吧 价格能接受的话用2520的，除了材料还得看看加强筋的安放吧！

zzzmmm 发表于 2012-11-28 13:17:48

duan12326 发表于 2012-11-27 16:56 static/image/common/back.gif
用的是那种箱式的淬火炉    一般情况 850-1050°左右

以前用的炉底板是 不锈钢的   经常变形 进炉出炉都 ...

那么高的使用温度，使用1年已经很不错了。变形的问题可以考虑用310S的浇铸

汤大郎 发表于 2012-11-28 11:22:54

谈不上最好，可以用3Cr24Ni7NRe(要求供应商用生料浇注），如果贵司有钱，用北京一家外资品牌的

小炉子专科医生 发表于 2012-11-28 11:16:57

用310S不锈钢浇铸型，时间可以长一些

云中飞虎 发表于 2012-11-28 11:01:42

箱式炉主要是做大工件的，一不小心肯定就要时间短了。。。。。

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