热工女将
发表于 2012-11-28 08:28:07
原材料表面出现的折叠，本身就是一种断裂源，如果是折叠的话，裂纹两边定会有脱碳。
maryliu1020
发表于 2012-11-27 23:00:29
如果棒料淬透了，表面是拉应力，加上表面缺陷，很容易造成表面开裂。如果可能，处理掉表面缺陷再进行淬火相对比较安全。不然就只能降低冷速，不要全部淬透。
子玄
发表于 2012-11-27 22:31:32
直径是50MM，油冷。油中时间我到没注意，但装炉方式是一根根堆放。不知道正火后是不是要高温回火，还有就是原材料表面出现的折叠纹会不会应力集中，开裂。
aaron01
发表于 2012-11-27 21:59:22
棒料的直径是多少？淬火冷却介质是油是水？淬入介质里的时间是多久？
子玄
发表于 2012-11-27 21:25:23
40CrNiMo淬火裂纹有那些可能？
单位最近做了批40CrNiMo原棒料淬火，出现几十件纵向开裂。多用炉 870正火，然后870淬油，500回火。零件表面质量比较差，有许多纵向折叠纹，跟裂纹一样。说是热扎钢。我现在看了金相，组织没有带状片析，，裂纹处无脱碳。因设备原因，不能拍照。个人现在怀疑，工艺需要更改，正火后高温回火，淬火850，还有材料折叠裂纹造成应力集中；向厂家反应材料差，厂家答应赔点，这批料有几百吨，原来也有出现过裂纹，但没这次多。大家帮帮忙，分析下，还有哪些原因的可能，能不能因为厂家答应赔偿，就怀疑原材料有问题？对了，棒料50左右，应该是淬透了，打了中心硬度。
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