油泵定子氮化不合格???
最近处理了一批材质Cr12MoV的定子,预处理为高温淬火+540度回火,硬度为HRC61--62。然后等离子氮化,氮化结果为:定子外圆硬度在HV1000以上,但内圈存在渗层不均匀的现象,这样在油泵高压时,常出现起毛现象!!!是不是我渗的问题,等离子氮化也只有干的这样了,不知道气体氮化怎么样??均匀性,硬度怎么样???渗层多深??请专家指教!!! 我估计这是与离子氮化这种方式有关系,对于放电来讲,是存在尖端效应的.相比而言,内圈的放电率比外圈会少很多,因此捕获的氮也就少了,导致内圈氮化层不均匀应该是工艺特点所决定的.
如果是气体氮化(或软氮化)依然会存在类似的现象,内圈部的氮化气氛不均匀,也会有相同的问题.
最好采用液体的方式.
回复 #2 williswon 的帖子
液体氮化???是碳氮共渗吧,如果是碳氮共渗,硬度能达到HV1000以上吗??碳氮共渗不是软氮化吗??谢谢 软氮化是氮碳共渗,以渗氮为主;而碳氮共渗是渗碳为主;液体氮化一般处理3小时能达到0。1mm; 采用低真空氮化,内外均匀度要比离子氮化好。回复 #3 luzhen001 的帖子
软氮化实为氮碳共渗,温度通常为560~580℃,以渗入氮原子为主,并有少量碳.由于处理温度较低,又有人称为低温的碳氮共渗.对于楼主所讲的这种形状零件,采用盐浴的方式进行软氮化,可以获得比较均匀的氮化层. 对于这种材料软氮化硬度只能达到750-850HV,渗层也只有0.1mm左右,有办法做的更深吗?
回复 #7 yhcyuan 的帖子
你们的工艺是什么啊?不应该这么低啊?我们厂有液体氮化炉,我们在苏州,可以到我们这来处理。
:handshake
回复 #8 szchyuan 的帖子
不知道你们液体氮化炉处理Cr12MoV,能达到多深??? 我也认为采用低真空氮化回复 #6 williswon 的帖子
谢谢了:Q:handshake
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