江先生 发表于 2012-12-16 10:01:59

很奇怪，这也有什么好讨论的。只要硬度满足要求，那当然是185度回火性能要优于170度回火了。两者用电量相差不会太大。

didi123456 发表于 2012-12-16 07:15:33

从消除残余应力来讲应该185度.从节能来讲应该170度.其实相差15度的意义不太大

小~啊傻 发表于 2012-12-16 07:32:00

didi123456 发表于 2012-12-16 07:15从消除残余应力来讲应该185度.从节能来讲应该170度.其实相差15度的意义不太大

回火温度的高低，也是确定一个轴承可以使用的温度。不是吗？

夏日凉风 发表于 2012-12-12 13:38:59

如果性能都能满足的话，温度低一点，节约能源。:lol

w48530571 发表于 2012-12-12 14:29:27

zhengcj 发表于4 小时前 static/image/common/back.gif
15℃的回火温度差异，很难让别人说，哪个好哪个坏。...

回火温度高不是更容易改善残余A吗

dhzhou888 发表于 2012-12-12 14:39:51

从消除残余应力的角度来看，温度高些好。

bdgy 发表于 2012-12-16 21:09:36

185好 不过这个差异不会很大呀

刘武乐 发表于 2012-12-17 13:14:08

小~啊傻 发表于 2012-12-17 12:32 static/image/common/back.gif
假如回火温度185℃ 回火240分钟能把工件出油后的硬度降低几个值？ 我没试过！很想知道嘻嘻~

2~3HRC吧。

小~啊傻 发表于 2012-12-17 13:28:48

刘武乐 发表于 2012-12-17 13:14 static/image/common/back.gif
2~3HRC吧。

谢谢~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

a652259515 发表于 2012-12-17 13:43:17

从消除应力的角度考虑185略好，回火温度本来就是一个范围的

zp_zz 发表于 2012-12-17 15:24:21

185回火时间能短点，而且效果也好

tyw339214511 发表于 2012-12-17 10:18:30

高15度用电量不会差很多的，要满足硬度韧性肯定是185好

wren12 发表于 2012-12-17 19:05:11

性能要求能满足，看各自使用情况吧，个人感觉影响不大。回火温度高点，应力消除更好点，但是硬度也应该会低点，整体的强度就不好说了。至于185℃的残余奥氏体分解其实并不明显，要说对比，170℃跟185℃没区别。当然了 不同钢种，残奥的分解温度也是不同的。

LHH1362 发表于 2012-12-13 08:13:24

回火的目的众所周知，调整硬度，消除应力，温度越低应力消除越慢，比如说连续炉短周期时，温度没定就要高些，长周期时温度可低些，(从节约能源来说)其实170与185度回火对硬度来说，没有多大影响。

a阿杜 发表于 2012-12-12 22:43:15

我们采用170，其实都可以，但是回火时间久点还是低点好。

刘武乐 发表于 2012-12-16 08:30:32

小~啊傻 发表于 2012-12-16 07:32 static/image/common/back.gif
回火温度的高低，也是确定一个轴承可以使用的温度。不是吗？

非常正确呵呵，

ljlccy 发表于 2012-12-12 15:23:38

这个15度的差距有时你就把它当个屁没看见撒。

浪翻云 发表于 2012-12-14 18:18:10

只要一切要求都在要求中间值，你管它各屁，冤枉抄心！又不是搞火箭。

gaoxiwen 发表于 2012-12-12 15:58:34

这个有不少原因
甚至个人习惯的问题、
比如有的公司产品本身的工艺是的在淬火+170度回火后，几乎不存在残奥
但零件的表面的表面硬度离要求的下限很近
他选择靠低点的温度，也是有理由的
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