感应淬火裂纹分析
40Cr材料，工艺路线中频表面淬火，后低温回火，在磨削加工。在探伤的过程中发现裂纹，具体金相如下。
可以发现断口有淬火液的痕迹，裂纹深度0。8-1.0mm；无明显脱碳情况。
故我认为是属于淬火裂纹，请大家分享，裂纹处黑色团状是什么东西？夹渣物还是氧化物？
龟裂现象，淬火后没有及时回火，表面应力造成的 而且裂纹周围组织粗大，温度是否太高 gongan2008 发表于 2012-12-15 10:52 static/image/common/back.gif
龟裂现象，淬火后没有及时回火，表面应力造成的
请问你是如何判断的？求教 gongan2008 发表于 2012-12-15 10:54 static/image/common/back.gif
而且裂纹周围组织粗大，温度是否太高
裂纹周围针状马氏体，3级，应该不算粗大吧？ 淬火介质是用的什么？？？？？？？？ gongan2008 发表于 2012-12-15 10:59 static/image/common/back.gif
淬火介质是用的什么？？？？？？？？
好富顿AQ251，5-7%浓度 因为裂纹源并没有从黑团开始，应该不是夹杂引起的。我想还是你的工艺出了什么问题，温度应该降一点。因为零件形状不清楚，介质没有问题的 gongan2008 发表于 2012-12-15 11:11 static/image/common/back.gif
因为裂纹源并没有从黑团开始，应该不是夹杂引起的。我想还是你的工艺出了什么问题，温度应该降一点。因为零 ...
那裂纹边上，黑色的点状物质是什么?白色是否是腐蚀的效果？ 黑点较大应该是夹杂物并非是铬锰合金，白色裂纹线是过腐蚀所致 gongan2008 发表于 2012-12-15 11:20 static/image/common/back.gif
黑点较大应该是夹杂物并非是铬锰合金，白色裂纹线是过腐蚀所致
裂纹源不在夹杂物为主，但是在夹杂物周边，是否因为该位置基体的强度降低，加上内应力和组织应力较大，导致裂纹的形成呢？ 淬火前探一下伤:lol:lol:lol gongan2008 发表于 2012-12-15 10:52 static/image/common/back.gif
龟裂现象，淬火后没有及时回火，表面应力造成的
请问您是怎么看出来的龟裂？能给分析下吗，谢谢！ 看图样局部裂纹形态，像是龟裂装。个人浅见，不一定完全正确。 x448321335 发表于 2012-12-15 11:06 static/image/common/back.gif
好富顿AQ251，5-7%浓度
淬钢件没问题，楼主还做铸件么，建议浓度提高，不然可能会导致裂纹 :handshake淬火介质使用过程之前，一定对产品进行大量的工艺性试验！个人认为浓度低了！ dengxingwei6 发表于 2012-12-16 18:04 static/image/common/back.gif
淬钢件没问题，楼主还做铸件么，建议浓度提高，不然可能会导致裂纹
还一个疑问，关于冷却液的温度，我们只有循环水冷却，冬天室温较低，我是否要适当提高淬火液浓度，来保证冷却速度不会那么快？ qlf_126 发表于 2012-12-17 08:26 static/image/common/back.gif
淬火介质使用过程之前，一定对产品进行大量的工艺性试验！个人认为浓度低了！
我们的工艺一直是这样的，两年以来都没有出现裂纹件！ x448321335 发表于 2012-12-17 19:09 static/image/common/back.gif
还一个疑问，关于冷却液的温度，我们只有循环水冷却，冬天室温较低，我是否要适当提高淬火液浓度，来保证 ...
最好保证水温接近20度时再生产 温度低了就是会容易开裂 我们做论库轴承套圈件时都会先加热到20左右 探伤确认无裂纹才开始做的 x448321335 发表于 2012-12-17 19:11 static/image/common/back.gif
我们的工艺一直是这样的，两年以来都没有出现裂纹件！
那你工件做出来有没有马上进行保温回火 如果放置时间长 肯定会容易裂