jimmy0325 发表于 2013-3-25 16:56:57

这样的挖机轴套我做的多了，硬度一样，层深：1～3mm。一样的设备功率和频率，一样的装夹淬火方式，只不过两端面为圆弧过渡，加热时结合面温度虽然有所偏高，但基本没有出现过此类裂纹。

gpl1 发表于 2013-3-25 17:09:59

2-3MM深的淬硬层不适合这么高的频率来强行加工 一般适合用频率阶段为25-35KHZ的设备来加工，你这个频率适合0.8-1mm的淬硬层 强行提升硬层导致的用25KHZ的超音频试试 绝对不会出现类似的问题 给你两张图片 你看下效果 相同的材料

esom 发表于 2013-4-2 21:15:46

这样的零件单个处理试一下会不会开裂呢？
另外，自来水冷却确实不保险那

wuxu452 发表于 2013-4-1 11:46:03

45#钢的套。要么用油淬火。。 要用自来水淬火的时候不要让 套冷却透了

ly6244 发表于 2013-4-12 21:25:26

自来水的冷却速度过快，或者你的冷却流量过大，导致淬火应力过大形成的开裂！

我爱大自然 发表于 2013-4-13 07:40:41

我认为主要原因是频率太高，要达到技术要求，需要传导式加热，这样温度梯度大，表面是过热的。还有就是串起来加热也不行！

张虎栓 发表于 2013-4-14 10:08:48

我觉得如果你确定频率在250K左右的话就是频率太高了，此频率比较合理的淬硬层在0.8到1之间，想要达到3个的话就得靠热传导，延长加热时间，在这个过程中会不会导致表面温度过高而导致开裂呢。
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