1.导轨淬火贵公司是否第一次做?
2.这个产品是否第一次做?
3.感应器是否是新的?
4.工艺参数是否有调整?
5.是否立即淬火完后就有裂纹?
从我公司做过的相关产品来看(在南京二机床和东风公司设备制造厂做过,均用水淬)
控制好功率、频率、水温、扫描速度等等,应该可以很好地避免裂纹的问题
还希望楼主多提供参数才能分析症结所在
这个可以咨询我公司高频专家 tsdz2011 发表于 2012-12-19 17:09 static/image/common/back.gif
想请教一下HT300能用水淬吗?水淬和油淬的区别范围是什么?
我认为如您所说的情况还是应该在冷却液上找原因,水冷是不合适的是主要原因。30多年前我们对东方红20拖拉机的刹车蹄平面【灰铸铁制】淬火都用油冷。您采用的是感应连续加热工艺是否用聚乙烯醇溶液冷却更合适,另外还要注意加热温度不要过高。这样将可以解决问题的。请把结果给个回音,以便进一步调整工艺。 失效分析实际是热处理工作者水平到一定程度的升华。一张裂纹照片也没有,裂纹的基本形态,深度,裂纹处的金相,工件的表面粗糙度等什么都没有,怎么分析?建议慎重对待,不然,分析没有意义。 也许是盲人摸象,也许是经验老到的中医。;P ywlphq 发表于 2012-12-23 20:16 static/image/common/back.gif
我们在前序是有时效序的,
注意
原始组织及预备热处理
加热温度与冷却的控制
气候条件的变化 ywlphq 发表于 2012-12-23 20:13 static/image/common/back.gif
温度又具体的数值吗?请问一下?当时那个零件在感应淬火时也没有来得及测温就over了。水基淬火液现在基本 ...
当然淬火加热温度有要求了,只不过是用有经验的目测的方法。不管您以前的情况如何,水冷是不恰当的。 铸铁表面淬火因铸铁的金相组织原因极容易形成淬火裂纹。我感觉是淬火温度太高。只要能达到淬火硬度,不需要把淬火温度提得太高。 我是来学习的 呵呵 看看热闹。我也觉得这个是不是前面工序的问题哦。 重庆热处理协会 发表于 2012-12-22 20:14HT300,跟HT250淬透性差不多的,热处理只能用水冷,前道序你可以试试加个正火,强制风冷。
我们在前序是有时效序的, 热处理老兵 发表于 2012-12-21 23:57我认为如您所说的情况还是应该在冷却液上找原因,水冷是不合适的是主要原因。30多年前我们对东方红2 ...
温度又具体的数值吗?请问一下?当时那个零件在感应淬火时也没有来得及测温就over了。水基淬火液现在基本上是在我们那个设备上无法实现了!我们之前同样的材料也是用水的,难道是侥幸没有裂吗?纠结! 必须调整参数明显存在温度过高情况 。一般9000左右 沿长度方向。。。。。。。检查铸造或机加缺陷 ywlphq 发表于 2012-12-23 20:16 static/image/common/back.gif
我们在前序是有时效序的,
什么样的时效工艺?
ht300导轨超音频淬火裂纹问题
坛子里面的专家们:小弟现在遇到一个头疼的问题,并且至今未找到问题原因,请高手指导:
ht300导轨,超音频感应淬火后,在平面上沿长度方向出现许多小裂纹。我们至今也做了一些分析,基体硬度,金相,化学成分,抗拉强度。但是这些基本上没有问题。请教一下专家,此问题还能有那些方面的原因? HT300,跟HT250淬透性差不多的,热处理只能用水冷,前道序你可以试试加个正火,强制风冷。 灰铁的感应热处理没搞过,但你是否搞了预热。像焊接一样,你该明白吧。 我搞过导轨淬火你间隙多少。 关键是此导轨在感应淬火前没有出现裂纹唉,就是在感应淬火后就神奇般的出来了
:'(:'( 会不会冬天水温太冷了,稍微降低点加热温度。试试
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