论坛 › 〖轴承热处理专版〗 › 老宋召集贴：轴承热处理变形及涨缩规律探讨研究

于凯热处理学徒 发表于 2013-1-5 09:02:28

轴承是一个综合因素影响，不是一两个专家可以胜任的，难道世界搞轴承的就没有一个像71楼聪明的人吗？是71楼太聪明，还是太笨、无知。大家心里都明白。

maike 发表于 2013-1-6 15:58:09

各位专家好：以下是我自己这些年对轴承套圈涨缩影响因素的一个总结！
1、原材料的影响
2、锻造比、工艺的影响
3、退火组织的影响
4、产品有效厚度的影响
5、产品有效厚度与外径比
6、产品的装炉量
7、产品的机构形状
8、热处理工艺（加热温度、保温时间）
9、淬火介质温度，冷速
10、硝盐中水含量
11、回火前的温度
12、回火温度
13、回火时间
14、回火后的冷速
15、回火后的冷却方式

热处理老宋 发表于 2013-1-3 11:11:39

RUISAN 发表于 2012-12-27 08:39 static/image/common/back.gif
本以为，你想一夜因该对自以为不可一世的所谓热处理技术有所收敛！没想到你是见对手的一种不适应，到底 ...

又看了帖子，有意思，哈哈。好好专研一下基础知识。

热处理老宋 发表于 2013-1-6 16:17:56

maike 发表于 2013-1-6 15:58 static/image/common/back.gif
各位专家好：以下是我自己这些年对轴承套圈涨缩影响因素的一个总结！
1、原材料的影响
2、锻造比、工艺的 ...

小潘，很好！老宋轴承热处理群已有近五十人，到一百人组织实验，大家好好玩一玩，攒足劲，到时再说。

热处理老宋 发表于 2013-1-5 20:43:22

WSM883 发表于 2013-1-5 19:22 static/image/common/back.gif
这个问题一直也困扰着我们，我们也做了一些试验，有人说网带炉低温低速淬火，有人说平放比乱放好，有人说跟 ...

你好！坛友
    你讲的很客观，真正搞热处理的人，对这个问题都是发蒙，真的，影响因素太多。老宋召集大家就是集众人之力搞好这事，老宋轴承热处理群已有四十多人，再集合一些，大家一起努力摸一下规律，理解更深，怎样？老宋热处理群号102860209，欢迎加入，要实名制，杜绝虚假！

热处理老宋 发表于 2013-1-5 20:44:43

qixguo74 发表于 2013-1-5 15:58 static/image/common/back.gif
我要报名参加，好向各位高手学习一下，请问如何参加呢？

欢迎加入，大家一起搞轴承热处理，老宋轴承热处理群号102860209.

WSM883 发表于 2013-1-5 19:22:54

这个问题一直也困扰着我们，我们也做了一些试验，有人说网带炉低温低速淬火，有人说平放比乱放好，有人说跟油温关系大，本人都试过了，都不能解决，随便怎么做都是大部分较好少部分不行。因此本人认为原始状态是关键（包括原始组织、应力、原椭圆度、厚薄均匀度、等等）。因此要真弄清楚，就要立个项，花点心思时间搞一批产品全面检测以上（原始组织、应力、原椭圆度、厚薄均匀度）项目做好记录和标识，淬火好后再一对一检测总结。如果谁愿意提供检测和标识的设备和人力，其他本人可以解决。必须量大，记录详细，如果可以拍照，用软件测量，原始状态可以保留，事后可以再测量对比最好。

qixguo74 发表于 2013-1-5 15:58:23

我要报名参加，好向各位高手学习一下，请问如何参加呢？

窦信胜 发表于 2013-1-5 18:28:41

qixguo74 发表于 2013-1-5 15:58 static/image/common/back.gif
我要报名参加，好向各位高手学习一下，请问如何参加呢？

大家开成不公交流，共同进步，是一个很好的群体，这个环境很好。

WSM883 发表于 2013-1-5 19:08:15

轴承变形问题

本帖最后由 WSM883 于 2013-1-5 19:22 编辑

这个问题一直也困扰着我们，我们也做了一些试验，有人说网带炉低温低速淬火，有人说平放比乱放好，有人说跟油温关系大，本人都试过了，都不能解决，随便怎么做都是大部分较好少部分不行。因此本人认为原始状态是关键（包括原始组织、应力、原椭圆度、厚薄均匀度、等等）。因此要真弄清楚，就要立个项，花点心思时间搞一批产品全面检测以上（原始组织、应力、原椭圆度、厚薄均匀度）项目做好记录和标识，淬火好后再一对一检测总结。如果谁愿意提供检测和标识的设备和人力，其他本人可以解决。必须量大，记录详细，如果可以拍照，用软件测量，原始状态可以保留，事后可以再测量对比最好。

热处理老宋 发表于 2012-12-28 08:15:02

搬运工 发表于 2012-12-27 21:57 static/image/common/back.gif
灌水？灌酒！
明天看你去。。。

兄弟，明天看我，你是啥模样？透露一下，别吓着？老宋是平安VIP客户，保金近千万，吓坏了你要麻烦！:'( 告诉我行不？:lol

热处理老宋 发表于 2013-1-2 16:43:53

RUISAN 发表于 2013-1-1 19:14 static/image/common/back.gif
你在这个行业太专注了，倾注了几十年的心血，就像感情一样，一个简单的道理用了一辈子才搞明白！热处 ...

高人，轴承一共有九大类一万多种规格，如何一下总结出来，还望高人详细道来！求您了？

RUISAN 发表于 2013-1-1 19:14:16

本帖最后由 RUISAN 于 2013-1-1 19:18 编辑

热处理老宋 发表于 2013-1-1 18:49 static/image/common/back.gif
高人，你能将轴承变形，涨缩规律简简单单讲一下，我等搞轴承热处理的都是笨人洗耳恭听，行吗？

   你在这个行业太专注了，倾注了几十年的心血，就像感情一样，一个简单的道理用了一辈子才搞明白！热处理就像人际关系，不同的工件如同不同的人，都有与众不同的规律，只要针对与专注，符合逻辑的实践和细心总结！一定能找到属于每个工件的专属的理想工艺，试了就知道！

zHANG_999567 发表于 2012-12-25 09:11:56

e357349 发表于 2012-12-23 23:22 static/image/common/back.gif
老宋，你说的这些，我曾经进行过尝试，用硝盐淬火，滚子在直径30mm一下，心部和表面硬度相差不会超过一度 ...

心部硬度与表面硬度是用同一设备检测的吗？不同的硬度计还有测量误差的。

zHANG_999567 发表于 2012-12-25 09:16:27

孔原 发表于 2012-12-22 11:22 static/image/common/back.gif
宋工：您好！
   我们有一批GCR15的轴承，厚2MM，用多用炉做出来心部50度左右，可是客户要求心部在HRC ...

厚2mm，心部硬度50度？没搞错吧，那么薄的产品怎么会淬不硬呢？

重庆热处理协会 发表于 2012-12-21 06:55:45

鄙人很喜欢科学理论，不过此项研究变量太多，你得立个项来做，凭经验只能找出经验因素，但还能找到交互因素影响。我的经验告诉我，经常两小问题一起发生就是大问题。

gaoxiwen 发表于 2012-12-25 12:17:09

控制变形既能体现工艺的重要
更能体现一个企业的质量管理
如果天天嘴上叫重视质量，那热变形就是空话

热处理老宋 发表于 2012-12-21 14:38:38

本帖最后由 热处理老宋 于 2012-12-21 14:39 编辑

小~啊傻 发表于 2012-12-21 12:48 static/image/common/back.gif
阿克比那个大炉子看上去挺有意思的我倒是很想看看生产时是什么样的

可惜现在没机会要是和以前就方 ...

咳，又犯错了，他们归我指挥，我不同意，阿克比现场不就乱了，私下与老宋联系，我领他们去，不就得了;P

孔原 发表于 2012-12-25 16:19:49

烦透了 发表于 2012-12-25 14:16 static/image/common/back.gif
2毫米厚的GCr15圈，我在真空炉里用氮气淬火，心部都比你做的硬，你油淬做出50HRC来真是笑话！

不好意思让你笑话了，是20MM，让您见笑了！

孔原 发表于 2012-12-25 16:21:23

zHANG_999567 发表于 2012-12-25 09:16 static/image/common/back.gif
厚2mm，心部硬度50度？没搞错吧，那么薄的产品怎么会淬不硬呢？

是20MM，让高工见笑了！

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