追求卓越 发表于 2007-12-18 23:37:09

原材料氧化皮厚度

本帖最后由 追求卓越 于 2013-1-10 04:32 编辑

原材料的氧化皮国家标准有无要求？氧化皮的存在影响淬火质量，存在不少的软点

油水混淬 发表于 2007-12-18 23:44:45

看了楼主的阐述，还是不太懂您想要表达哪个方面的内容
．我就胡乱猜测了１.
　
如果你们的材料没问题，可是经过你们处理以后产品又不符合你们的要求．
那你们自己是不是也存在一定的问题呢？比如说你们调质的具体工艺如何．
淬火温度＼回火温度＼冷却介质＼等等．．
　这其中很多因素都会影响到你最终的淬火硬度．

　

jincai 发表于 2007-12-19 10:24:18

您说的毛坯是锻件的毛坯吗？我们也曾不加工直接干，但料没问题的话，淬火没什么问题

秋天的风 发表于 2007-12-19 10:45:58

氧化皮对产品淬火是有影响,一般表现为硬度不均匀，但淬火硬度不足20HRC,这个跟产品大小、形状、加热温度、保温时间、冷却介质有很大关系，应该找自身的原因。

zhwt71 发表于 2007-12-19 11:47:49

如果是原材料应该没有问题，锻件就可能产生影响

gl9855 发表于 2007-12-19 13:00:51

回复 #1 追求卓越 的帖子

0.09mm？这么小啊！

天天小非 发表于 2007-12-19 15:53:45

原材料供应商不同意你的硬度观点是正确的,因为洛氏硬度小于20只能采用布氏或维氏硬度.对于毛坯件淬火硬度我建议采用布氏硬度.

lxh510125 发表于 2007-12-19 16:46:33

详细点，不太清楚你问的是什么．

dgr 发表于 2007-12-19 20:00:55

回复 #1 追求卓越 的帖子

建议你从硬度检查方法上和工艺方面去查找原因.

刘路峰 发表于 2007-12-19 21:08:42

45钢正常淬火，550回火HRC是26的样子，600回火在23的样子，你淬火温度太低或冷却速度太慢，很容易造成硬度低，自己磨磨金相多分析下了。原材料也检查下。

gwanwenjie 发表于 2007-12-20 18:07:26

请问楼主说的材料来料状态是什么？如果厂家在毛坯生产（比如轧制）后没有进行适当的退火处理的话原材料会有缺陷，在调质前加道正火工序也许会好点。

察哈尔汗 发表于 2007-12-25 10:49:45

楼主所说的问题我们也遇到过。
0.09mm的氧化皮，和平时正火的氧化皮差不多了，看来工件锈蚀比较厉害。
可以先喷一下丸，去掉氧化皮。因为氧化皮在淬火冷却过程中对冷却速度影响很大的，气泡起来的就慢了。
还可以化验一下原材料，看看含碳量。

小炭工 发表于 2007-12-26 14:27:26

直接点

想不通就去做金相，:lol :lol

szchyuan 发表于 2008-1-3 22:08:26

这么厚的氧化皮对产品的冷却速度影响很大吗？

pangxingt 发表于 2008-1-9 19:32:42

0.09厚的氧化皮不算严重吧。再说，这氧化皮是热处理前还是热处理后的？去掉氧化皮，脱碳层什么样？
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