孤鸿踏雪 发表于 2012-12-30 13:57 static/image/common/back.gif
请问张老：不管什么控制手段，仅从检验的不确定度考虑，能保证0.02的渗层公差带吗？
杨工；您所说的精度在机加工上也得是精密机床才可能达到的。首先谁能说敢保证材料的成分是完全均匀，仪表控制的精准，热贯性。。。。。诸多因素。天津自行车二零件厂热处理车间主任【兼书记】虽比我岁数大但是我的师弟，也是我的铁哥们年轻时是过命的交情。他二女儿 当年‘中考’时中招办工作已结束都解散了，我用自己的人脉关系还把她给转到理想的学校。所以当年他们那个工艺研究成功后对我毫不保留的告诉了我【对外是保密的】，但自行车零件没有这样的精度要求，遗憾了。 热处理老兵 发表于 2012-12-30 15:03 static/image/common/back.gif
杨工；您所说的精度在机加工上也得是精密机床才可能达到的。首先谁能说敢保证材料的成分是完全均 ...
那张老的意思是说，除了自行车零件的其它产品，是可以达到这样的控制精度的？ 0.03~0.05mm井式炉难,温度上中下变差就比较大,炉外偶测得温度与炉内实际温度变差也很大.
氢探头氮势控制的炉子还受诸多因数交互作用,要达到也不易. 本帖最后由 wya-8 于 2012-12-30 18:49 编辑
“井式可以的，我们能控制在0.03~0.05mm'的精度”
井式可以的，是不是指井式炉。
国产RJJ系列（原仿苏ц系列）井式炉炉罐上下 温度与气氛都是不一致的，除非做试验基本不考虑零件表面
积。批量生产中罐内上下零件深度的差别远远大于0.02mm；零件材料含碳量（或心部含碳量）引起深度误
差可能要超过0.02mm.
以上有不对请指正。
渗碳层要求这么浅，井式炉很难保证。
锁梁渗碳淬火如何定工艺
本帖最后由 197971500 于 2013-1-15 09:37 编辑一批锁梁要求渗碳淬火，材料A3，渗层0.03--0.1mm，硬度HRC45-50（450--510HV换算后），变形量尽量最小，井式渗碳炉怎样定工艺才能做到满足技术要求？
现场条件井式渗碳炉，介质煤油，甲醇，
淬火介质清水。
本帖最后由 wya-8 于 2012-12-23 21:48 编辑
制定一个试验工艺，供参考。
① 渗碳介质: 酒精750--780 ℃ × 60 min水冷 要求： 装炉前进行预渗碳； 零件最好放在工具内
② CN共渗 750--780 ℃ × 60 min水冷
这个产品是否应该考虑采用奥氏体氮碳共渗？
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