40Cr螺栓10.9级淬火工艺问题
请各位大虾指点迷经：要求：材料40Cr，螺栓直径22mm，长度114mm，卡车轮胎螺栓（性能10.9级，淬火回火后硬度为HV320-380即HRC34-40，抗拉强度1040MPa，组织回火索氏体）
已试工艺1为：热锻成形后车加工，热处理为网带炉，淬火温度（1-4区）分别为（860-870-870-860），淬火时间约90分钟，淬油冷却，淬火后硬度为HRC49-52；回火温度（1-3区）均为510，回火后硬度为HRC32-35，经检验抗拉强度为1030MPa左右，均无法达到性能要求。
工艺2:退火----磷化----冷挤压成型，热处理为网带炉，淬火温度（1-4区）分别为（860-870-870-860），淬火时间约90分钟，淬油冷却，淬火后硬度为HRC49-52；一种回火温度（1-3区）均为480，回火后硬度为HRC34-38，经检验抗拉强度为1005MPa，另一种回火温度（1-3区）均为460，回火后硬度为HRC36-40，经检验抗拉强度为960MPa，并存在少量铁素体。
请各位大虾结合上述工艺提提意见现初步估计是淬火工艺出了问题，如有此方面经验的多多指点，多谢多谢！！！！
急急急！！！
如有（35CrMo）的淬火工艺也可发表哟。。。。性能要求一样的！！！
申请虚拟主机 工艺都差不多，请问你用什么淬火介质。（油还是水）
我们用的是多功能炉（丰东），850度保温60分钟，碳势0.45，等温分级淬火油，油温100度，淬火时间30分钟，480度回火120分钟
35CrMo工艺：830*60+520*120CP：0.40
仅供参考
回复 #2 xiaxin 的帖子
淬油冷却:L :L 难道楼主是用水冷的，难怪你做不到产品的要求，有什么好:L 的 个人感觉你的螺栓淬火后硬度有点低，34-40HRC我们这正常回火温度为480-500，第二种工艺存在少量铁素体说明你的装炉量过多，保温时间短奥氏体化不完全。第一种工艺差的很少，可以降低回火温度，将硬度控制在图纸要求范围内，不过回火时间一定要保证。 工件处理后硬度差不多，而回火温度低，硬度高，但抗拉强度反而低。工件回火后建议采用水冷。估计是脆性:handshake
回复 #4 xiaxin 的帖子
已试工艺1为：热锻成形后车加工，热处理为网带炉，淬火温度（1-4区）分别为（860-870-870-860），淬火时间约90分钟，淬油冷却，淬火后硬度为HRC49-52；回火温度（1-3区）均为510，回火后硬度为HRC32-35，经检验抗拉强度为1030MPa左右，均无法达到性能要求.好好读读,我写了淬油冷却
回复 #6 szchyuan 的帖子
:handshake :handshake 谢谢您的解答 回火水冷后抗拉强度是否有所提高，请楼主在试验后给个答复如何？本人对此一直未做过实验，最好能回火后油冷的工艺实验也做一下，看数据是否有所不同 我建议炉温８７０ ３Ｈ油淬７０ 淬火ＨＲＣ在５５－５７回火４２０－４４０左右ＨＲＣ在４０－４２ 楼主的零件应该是没有淬透吧.如果淬透了硬度能够达到34HRC,强度达到1040绝对没有问题建议从冷却介质方面解决,选冷速快一点的淬火油 是淬火油冷却能力问题，我做过试验，网带炉直径24大的料从进料到出料淬火，510度回火保温75分钟，可达HRC35-37。抗拉强度可达1070-1100左右。表面与心部硬度有一定差异，心部硬度HRC32.5-33，我们现直径24大的U栓就是改用一种专用的淬火油，达到了要求。我电话13768038332可联系相互沟通。 确实是冷却环节出了问题。 本帖最后由 正润重工 于 2011-3-7 15:54 编辑
回复 5# yan2000531
请问6楼这位热处理师傅是苏州哪里的？有联系方式吗？ 10.9级螺栓淬火后心部 至少应有90%以上的M。
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