西渡高速钢 发表于 2013-1-6 08:10:00

建议你系统分析。
1、冲孔棒断裂部位、方式、断口形貌等如何？有无规律？
2、制造精度如何？安装精度如何？
3、早期断裂件和正常工作件之间比对，材料硬度、金相上有何差别？
4、被冲材料是否有变化？
5、其它？

热处理李工 发表于 2013-1-24 13:29:18

M35、M42制冲头既耐磨、不断裂，提高使用寿命，唯一的方法是等温淬火。

qibao9891 发表于 2013-1-13 15:25:03

这个问题，先要从失效分析入手。否则一切都是空谈。

愚见很可能是韧性不足，建议降低淬火温度。不过也是空谈。

wyj_8407 发表于 2013-1-11 17:49:12

建议对失效样品进行金相检查，看晶粒度是多少？以我的理解，是晶粒度超标。
淬火温度没什么问题，主要是保温时间要慎重

huer2001jhl 发表于 2012-12-25 10:50:06

M42和M35做螺母冲孔棒容易断求教

论坛上的各位师傅帮忙分析下，我做的螺母冲孔棒尺寸是外圆19.9*165长度，材质M35和M42上海大越的，M35是经1180度盐浴淬火，M42是1160淬火的。回火都是550度*4次*2小时回火，硬度在64到65之间，很容易断裂，材质经过光谱仪检测是好的。是不是热处理工艺部合理，请大家指教。

温庆远 发表于 2012-12-26 11:19:30

我的建议是更换一下淬火剂，也就是说提高淬火速度或降低淬火速度，使两个内应力错开。

秋天的风 发表于 2012-12-25 17:05:59

建议淬火温度低点,用亚温淬火的思路.

JUNSHI 发表于 2012-12-25 17:16:41

要不要我帮你做，我也经常热处理这个冲棒;P

温庆远 发表于 2012-12-25 17:49:00

您是否进入淬裂危险尺寸误区了？危险尺寸的机理是组织应力和热应力重叠产生的。

huer2001jhl 发表于 2012-12-25 20:22:31

温庆远 发表于 2012-12-25 17:49 static/image/common/back.gif
您是否进入淬裂危险尺寸误区了？危险尺寸的机理是组织应力和热应力重叠产生的。

那如何解决呢？:handshake

huer2001jhl 发表于 2012-12-25 20:39:40

秋天的风 发表于 2012-12-25 17:05 static/image/common/back.gif
建议淬火温度低点,用亚温淬火的思路.

那多少温度比较适合呢？现在都是下线温度在淬火了。

秋天的风 发表于 2012-12-25 21:57:21

我没有实际操作过，只是提个思路，3楼的专家经常做。

孤鸿踏雪 发表于 2012-12-27 17:20:29

   “1180度盐浴淬火”可以解读为在1180度盐浴中加热奥氏体化，那么淬火冷却呢？淬油？盐浴等温、分级？

陈磊 发表于 2013-3-1 10:38:59

这种材料应该等温分级！详细工艺说一下吧！

热处理李工 发表于 2013-3-15 00:03:33

陈磊 发表于 2013-3-1 10:38
这种材料应该等温分级！详细工艺说一下吧！

提高冲孔棒使用寿命的措施：真空气淬+深冷处理+三次回火+物理气相沉积镀Ni。使用寿命可达15万件。

热处理李工 发表于 2013-3-15 12:17:37

陈磊 发表于 2013-3-1 10:38
这种材料应该等温分级！详细工艺说一下吧！

M42、M35等温分级淬火工艺简介如下：1）850x25s\mm盐浴预热，2）1190x15S\mm高温盐浴加热，3）等温分级淬火580x15S\mm中性盐浴冷却，立即进入280x1h硝盐中冷却，出炉冷到室温立即回火，4）回火560x2hx4次回火，硬度可达到65至67HRc。

water2080 发表于 2013-10-22 09:00:02

huer2001jhl 发表于 2012-12-25 20:22 static/image/common/back.gif
那如何解决呢？

楼主找到断裂原因没有？我们也遇到这样的情况，一冲就断啊！怎么解决的？望赐教！

rijataqo 发表于 2013-10-25 09:16:03

真空气淬+深冷处理，回火要充足，淬火温度 不用那高

cbx 发表于 2014-5-18 12:34:39

把硬度调到63~64试一试！

yhcyuan 发表于 2014-5-20 06:30:23

先做失效分析看看原因，也可以试试看1040真空渗碳，效果应该不错
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