20CrMoH渗炭淬火后心部硬度偏软
20CrMoH工件厚度40mm，直径75mm，渗炭淬火后心部硬度偏软，心部硬度是否与回火温度和淬火入油温度有关？心部只有28~32HRC,客户要求33－39HRC，请高手赐教！ 渗碳淬火后的心部硬度和材质的淬透性有主要的关系，当然淬火温度，冷却介质，及冷却的搅拌方法都对心部硬度的高低也有一定的联系。至于回火温度对心部的影响不大，渗碳后的产品表面硬度要求较高（58----64HRC),你不可能把表面硬度回至58HRC以下（需260度以上的回火温度，在此温度下对心部硬度不影响）。回复 #1 四维 的帖子
主要从淬火温度、淬火冷速上考虑调整参数。回复周工和李工
谢谢高手们赐教。请教：淬火温度多少为宜，回火温度多少为宜？淬火冷却速度为多少？淬火火介质是什么？回复周工和李工
谢谢高手们赐教。请教：淬火温度多少为宜，回火温度多少为宜？淬火冷却速度为多少？淬火火介质是什么？ 渗碳后直接冷却至淬火的温度为830---840度为宜。回火温度：180----210度。淬火介质最好采用专用的快速淬火油冷却。至于冷却速度应该是尽量保证产品的变形和达到表面硬度的前提下，宜用较缓的冷速（有搅拌系统的可以调节搅拌的速度和搅拌的程度。）。 确定一下心部的具体位置.按照楼主的说法心部可否是在圆心处距离表面20mm处?如果是的话我感觉心部硬度为33－39HRC基本是很难做到的.材料特性决定 20CrMoH渗炭淬火后心部硬度偏软
20CrMoH钢的零件渗碳淬火后的心部硬度和淬透性有关系，但是选择淬火温度，冷却介质，及冷却的搅拌速度都对心部硬度的高低影响更大。
回火温度对心部硬度的影响不大.回火温度：180----210度。
渗碳后降温均热直接淬火.一般温度可为830---850度为宜。淬火介质最好采用好富顿(K)和德潤宝(17)快速淬火油冷却。冷却的搅拌速度应该快一点.
回复 #1 四维 的帖子
你是怎么热处理的，工艺告诉大家比较容易针对分析！ 该材料这么厚这么高的心不硬度能达到吗？谢谢关注和支持。
我公司是给用户提供等温正火锻坯，渗透淬火由客户制作。出现上述心部偏软现象。由于客户改工艺难，就说我们锻坯没做好。我公司产品晶相检验报告如下：晶粒度7-8级。硬度162HB.材料：20CrMoH.
请问高手们20CrMoH渗透淬火心部偏软这与锻坯有关吗？20CrMoH这种材料能真的淬到HRC33_39吗？我怀疑是他们材料选型有误和淬火工艺不到最佳状态。
询问
请问20CrMoH那家钢厂的淬透性好？ 如果要达到33---39HRC的心部硬度，亦可以选用22CrMoH的材质。我们公司用此钢渗碳淬火后心部硬度可达到35---42HRC。江苏江阴兴澄特钢有售。。。。应该说心部硬度和锻坯无关，和材质的淬透性有直接当然关系。 江苏江阴兴澄特钢的产品好象信誉不太好，我们购买的４２CrMo的材料有问题，到现在还拖者，郁闷 事故正在调查中。稍后继续回复 #12 四维 的帖子
上钢五厂. 前端事故结果：判定20CrMoH用户选材问题，改选为22crmoh。淬火J9国家标准端淬温度925度淬透性为28……42HRC.询问淬火介质是什么？
回复 #17 四维 的帖子
前端事故结果：判定20CrMoH用户选材问题，改选为22crmoh。淬火J9国家标准端淬温度925度淬透性为28……42HRC.询问淬火介质是什么？
水. 做端淬试验的是候是用水淬的 工件用垫块垫开，开搅拌可以的。实在不行可以渗碳后吊出空冷后840-860°C*3h淬火可以达到。我公司的比这还要大的，检测下来大约35-40左右。
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