DC53的模具
我们做了个DC53的模具!2次回火之后 硬度为51.5-52度之间!客户要求55度我们以为完了!要退火老 但是安定之硬度升到54-55度! 哈哈!:lol
交货了!
想了解这是什么原理!:) 什么叫"安定之硬度"?
不过还是恭喜楼主能顺利交货. 看不太懂楼主的意思。
我就胡乱猜测了, 是不是你们回火出来温度很高恻的硬度
最后到完全冷却了发现硬度长上去了?
回复 #2 MikeXu 的帖子
安定之后的硬度 :) 当然是冷却到室温后打的硬度拉!我也性不通是则后面回事
是不是析出了什么物质 每次的硬度都是4个边+中间一点
后来线割后
取料头来打硬度53.5-54之间:lol 老大请讲标准国语,这样人家才能帮到你。:lol
回复 #6 战神一 的帖子
意思明白,但是文字看不懂! 取料头来打?仍旧打同一个面还是打的切割面? 你最开始打的硬度是什么时候?后来是什么时候打的硬度?我们这里出现过热处理后当天打的硬度是HRC56-57,过几天后打的硬度是HRC54-55的情况 表面应力状态会影响表面的硬度,一般情况下其影响范围约0.5HRC,
楼主的意思明白,但没有具体的工艺,不好分析,是否为奥氏体化温度高或时间长所造成?即所谓的二次硬休造就了出货硬度高了?
全为猜测,不足为凭 应该是残余奥氏体继续转变成马氏体的缘故吧!
回复 #11 zhaodelai321 的帖子
应该是他们前几次的热处理工序时,工件都没有冷却透-----没有达到室温时测试的数据。 我非常赞同楼上汪工的说法!!!因为:L :$ 我自己前段时间也出过这样的事情!!!哪是硬度计刚买回来不久!!模具淬火后想带温回火,但又怀疑模具淬火是不是淬硬了......:lol 绝对冷透了的 ! 后来我分析了下 第3次回火时回火时间不长 只有2个小时!
、我猜想是不是回火时间不充分:)
回复 #14 小炭工 的帖子
你的表达能力还有待加强。。瞧,大家都看不懂你的意思。。回帖也只是都在猜测而已!
还有你的这个话题也应该改改。这个“笑话:”二字可不怎么好
回火时间是直接影响二次硬化的一个重要因素。。不知道你前面两次的回火时间足否?
回复 #15 油水混淬 的帖子
前两次回火时间绝对充分~:) 1.残余A没有转变充分2.带温度打硬度.
以上我的猜测,请高手指正. DC53模具淬火失败后在1040度随炉慢冷下来后应该采取什么措施来重新补救? 一般只有退火! 还可以查看硬度打出来的硬度不高的话好象可以重新淬火!
个人见解!请高手指教~:)
回复 #16 小炭工 的帖子
你是富士康公司的吧,我曾在富士康呆过。
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