什么是技术？我个人认为就是别人没有的(或者说做不出来的)，你有。别人有的，你优。别人优的，你转。当然刚开始学，鄙人有个见议，就是装哈充愣，用心学，用心试。当然，你学会了也比师傅厉害了，也不要当众否认你的师傅，毕竟他有教会你的东西。这点可以象鄙人学。:lol
我们这45#调质工艺，其中淬火830--840
05362866637 发表于 2013-1-4 08:04 再问一句，你感觉多少度淬火合适呢？
我们之前用的多数都是870，有一次用了840，所以才产生此疑问。
我们65Mn多数都是用840到850了。这样也是不是有点高了？
高了。65Mn820我用的是上限。
183222009 发表于 2013-1-6 21:38 static/image/common/back.gif
不知道我们厂里为什么淬火温度都高出那么多？
有2中可能：1.工件特别大，温度860都有；
2.设备温度显示不准确。
我觉得楼主的基础知识太差，
学习能力太差，
推断能力更是为零
奥氏体化温度是多少的依据一般是怎样？
这个材料的AC3一般为多少？
百度一下就知道了
材料具体成分的影响怎么样？
具体的零件及设备状况又怎么样？
你什么都不做，还说别人的低了。
...........
可以，最好用盐水淬火，否则很难淬上。再就是注意一下空冷时间不能过长。
楼上几位说的都很好啊，具体问题具体分析。何况这个温度很正常啊。有的时候貌似不合常规的工艺，做出来的工件却在服役时达到更好的效果。
呵呵，记得电影红高粱里面的酿酒么？姜文对着里面撒尿的几个却成了最好的酒。
:lol当然，这么说也不是鼓励我们在工作中要“撒尿”，而是想说思维不能被已有的某些条框限制死。
tianhuoliuyun 发表于 2013-1-7 11:50 有2中可能：1.工件特别大，温度860都有； 2.设备温度显示不准确。
不大的工件，我们炉子很多，不是全部炉子都不准确吧？
183222009 发表于 2013-1-7 16:16 static/image/common/back.gif
不大的工件，我们炉子很多，不是全部炉子都不准确吧？
能不能介绍你们现在的情况：什么炉子？什么样的热处理工艺？什么样的淬火介质？结果怎么样？
如果有原材料化验单上传更好。
我800℃都干过，用水基淬火液做 硬度58~60HRC
183222009 发表于 2013-1-6 21:38 static/image/common/back.gif
不知道我们厂里为什么淬火温度都高出那么多？
也许师傅比你了解热处理设备他知道仪表或者热电偶的温差
冒昧的问一句 你亲手做过炉温均匀性的测试吗？
你亲手校对过仪表和热电偶吗？？
如果这些你没有做过 你师傅做过 那么你就不能去怀疑他！
师傅把你带进来剩下的就靠自己了 有师傅多好我师傅传授给我就3个三天的时间其余的都是靠自己去体会
炉温均匀性做了吗？ LZ,个人看法·炉膛内的温度在仪表上显示的不准·
水淬不行了，就要用盐水了，有时候油都可以淬硬的，温度一般AC3或ACm以上30-50℃，有时候元素含量有差异，就需要调整温度了
刘安韦伟 发表于 2013-1-8 14:34 static/image/common/back.gif
65Mn的Ac3是765℃，你那个温度在理论上确实高了，但是在生产上不一定行不通，除了浪费点电，应该没什么其 ...
请问你有常用钢材的最低淬火温度表么？传我一份 ok？万分感谢 332462695@qq.com
cqdj_2011 发表于 2013-1-9 23:23 static/image/common/back.gif
请问你有常用钢材的最低淬火温度表么？传我一份 ok？万分感谢
最低淬火温度表没有，不过相变临界点表有
具体工件具体分析！45钢制造的结构复杂、厚薄相差悬殊，总不会“为遵循热处理（淬火）原理”，非坚持830～840摄氏度加热，导致淬裂吧？此时780摄氏度淬火又何妨？两相区加热淬火就是好办法。。
刘安韦伟 发表于 2013-1-8 14:34 static/image/common/back.gif
65Mn的Ac3是765℃，你那个温度在理论上确实高了，但是在生产上不一定行不通，除了浪费点电，应该没什么其 ...
理论与实践是有一定差距的，一般淬火温度都是上浮几十度不等！:lol
是否合理，要根据工件而定，45钢淬火最高温度可用930，有人信吗？