关于42CrMo调质的问题，很奇怪
本帖最后由 zhouyanfei 于 2013-1-14 09:32 编辑我们一批42CrMo轴调质，供应商说其调质工艺为井式炉850度保温1小时40分钟，然后油冷，再665度回火2小时，这样硬度调质后还有33-35HRC，我实际的检测结果页差不多，觉得很奇怪，665回火，硬度怎么还这么高呢，42CrMo原材料是从宝钢进的，说是比较好的料，联系了热处理的厂家人家就说这个料比较好，温度低了回不下来，虽然说硬度是满足需求的，但为什么回火温度这么高呢？谢谢，等会我会附上我的拉伸报告和金相照片,另附上拉伸曲线及金相照片 665度高温回火是为了避开第二类回火脆性吗？
但30+HRC的硬度确实比较高了，是不是供应商的调质工艺使得金相组织有一些异常？（上照片给大家看一下）
期待有大师解答你的问题！ 665度高温回火还有30HRC以上，很少遇到。要搞清楚淬火和回火炉温的准确性。 比较好的料，什么叫“比较好的料”。和你们的供应商没签订钢材协议？难道每批料可以比较好，可以不好，可以一般吗？你不感觉这样很奇怪吗？？？ 本帖最后由 刘武乐 于 2013-1-14 14:24 编辑
做个金相照片发上来，给大家看看组织是否正常？ 这个材料肯定比一般的好，抗回火能力强。可能冶炼质量好，合金元素比标准规定的要多一些。我们做过该材料的渗氮，材料的好和差相差很大。 如楼上所说，我倒是很希望楼主把光谱分析值发一下。至于金相倒没什么期待。 同意楼上检测一下化学成分，我们遇到过一批42CrMoA的材料，由于含有钒元素，正常的热处理工艺回火硬度高于要求的 硬度有点偏高，你的工件规格多大，多粗的轴。 lbaoyi 发表于 2013-1-11 08:50 static/image/common/back.gif
硬度有点偏高，你的工件规格多大，多粗的轴。
不是很粗啊，差不多10--20mm的粗 zhouyanfei 发表于 2013-1-11 09:06 static/image/common/back.gif
不是很粗啊，差不多10--20mm的粗
哦，那这个硬度也差不多，你看看成分，或许他调整了含碳量和其他合金元素含量，这个硬度布氏硬度换算过来也就是330HB多一些，有可能达到。毕竟规格小，淬透了。 我前几天做了一批42CrMo的产品，860℃油淬火，检测硬度在50到55，采用680℃回火两小时，检测硬度32到35.感觉抗回火性能好强。 对了，我做了两次回火，客户要求硬度在28到32，采用平时的工艺，回火温度设定的是580℃，但是回完火后硬度竟然是45左右。 同样希望LZ将原材料的化学成分弄上来瞅瞅……看看到底好在哪里？ 其实也很正常，所有的材料成份都有个上限跟下限的问题，如果成分偏上限一点回火温度就要做一定的调整，以前我们热处厂那些老师傅在做这种材料的调质时都会看一下送样单上的成份报告，700的温度都用过， 这个我完全相信，咱们说的好通常是一不小心多加了合金元素，提高了回火抗性。按照外国标准就是不达标。 嗯
有部分未限制的合金元素都超标，按照国标就是合格的
几年前听到一个笑话：
某研究单位做45钢在540度调质，但硬度检测有40HRC,经过金相分析组织正常。
如是四处找人打听原因，大家纵说纷纭。
没想到隔日有人来借用硬度计，一打标准硬度块才发现相差10度多。 看下组织 做下其他性能试验 可能不是调质的吧，，， 回想起多年前做42CrMo连杆，要求28-32HRC由于用PAG淬火的。660度都回不下来。伤井式炉风机轴承啊。