机加工变形的原因
我想问问朋友们引起正火后锻件机加工变形的原因都有哪些? 正火没出问题材料也合格的话应该是机加不当引起的了. 主要是因为硬度低,进刀量太大所至. 1、工件定位不合适,造成尺寸偏差。2、选择的切削刀具不合适,在切削过程中产生让刀现象,造成尺寸偏差。回复
感谢大家的回帖.我对送验的产品做了金相检验,组织为珠光体+铁素体,晶粒均匀,评为一级;硬度也合格. 可以加高温回火试试,有时也可有效防止产品变形。 楼主问的是机加工产生变形的原因,大家多从这方面考虑。回复 #5 红树 的帖子
晶粒度1级是按什么标准评的,我记得标准了1级好象是很粗大的.回复 #8 davidtigerren 的帖子
她按照的是模锻件中低合金钢的预备热处理的标准,一级为最好。请问楼主机加工变形是怎样的方式? 进刀量太大,切削应力叠加.
问题反馈
我问过对外服务人员,最终结果的确不是产品内在质量问题,而是机加工自己方面的问题。 谢谢反馈,机加工方面存在什么问题呢? 机加工参数与材料处理同等重要。 热加工残余应力不可忽视。
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