还是用水剂比较安全。。开裂就是那一刹那的事情。。
:handshake 感谢关注。我这也有PAG，不过试验过程中，淬火硬度仍然不是很理想！
所以后来就一直用水淬了，经过样件、小批、批量，工艺基本稳定了，无裂纹出现。 刘工说的对，可能会造成开裂，而且淬火温度高也会出现小裂纹，对探伤不利，
35CrMo的无缝钢管，水淬有什么问题吗？
35CrMo的无缝钢管，壁厚8mm,直接水淬+回火！感觉淬火硬度还可以！有经验的大虾们，说一说有什么样的潜在风险嘛？ 1.35CrMO材质，厚度仅8mm，不建议采用水淬，开裂的风险较大。2.必须水淬时，淬火温度取下限，淬后管体温度控制在100~150度为宜。 大虾 发表于 2013-1-13 14:14 static/image/common/back.gif
1.35CrMO材质，厚度仅8mm，不建议采用水淬，开裂的风险较大。
2.必须水淬时，淬火温度取下限，淬后管体温度 ...
:handshake 小批试制！暂时没发现有开裂的现象！不过俺是建议直接油淬的！ 壁厚太薄，加上35CrMo的淬透性较好，应该用油淬或者水剂淬火 管件直接水淬，出现大的变形怎么办？压力机校正容易压扁啊 雪狐 发表于 2013-3-27 19:48 static/image/common/back.gif
管件直接水淬，出现大的变形怎么办？压力机校正容易压扁啊
:handshake 由于产品外形及大小，变形还不是很大！在公差范围之内！ 这个尺寸用快速油，硬度轻松上50HRC。宝钢生产的钢管就是这个牌号居多。 jacky594007 发表于 2013-3-27 11:08 static/image/common/back.gif
这个尺寸用快速油，硬度轻松上50HRC。宝钢生产的钢管就是这个牌号居多。
:handshake 直接用清水，硬度能到55HRC啦！也没出现裂纹…… 8mm的淬火开裂倾向确实很大；
非要用水淬的话，建议预冷，降低淬火温度；
水冷变形后的校圆问题不用担心，应该不是问题，我见过。 还是用水剂比较安全。。开裂就是那一刹那的事情。。 用PAG应该也可以达到较好的硬度吧 淬火后探伤也没问题？ qiuyewufeng 发表于 2014-3-16 09:54 static/image/common/back.gif
淬火后探伤也没问题？
:handshake 现在这个工艺已经很固化了，磁粉探伤没啥问题！ qlf_126 发表于 2014-3-16 10:01 static/image/common/back.gif
现在这个工艺已经很固化了，磁粉探伤没啥问题！
磁粉比较浅，超声波也没问题的话那就真的没问题了。 qiuyewufeng 发表于 2014-3-16 10:09 static/image/common/back.gif
磁粉比较浅，超声波也没问题的话那就真的没问题了。
:handshake 至今没接到客户反馈……不过就是得加强原材料供应商的管控！ qlf_126 发表于 2014-3-16 11:04 static/image/common/back.gif
至今没接到客户反馈……不过就是得加强原材料供应商的管控！
可喜可贺啊，看来贵司规模不小啊。坦白说现在原材料一块很大一部分还是卖方市场，东西少了人家都懒得卖给你。唉 qiuyewufeng 发表于 2014-3-16 16:41 static/image/common/back.gif
可喜可贺啊，看来贵司规模不小啊。坦白说现在原材料一块很大一部分还是卖方市场，东西少了人家都懒得卖给 ...
看来情况都差不多啊，原材料供应商都挺牛逼的
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