yklw 发表于 2008-1-19 13:46:23

20Cr渗碳淬火

一零件外圆尺寸180mm,内孔60mm,厚度20mm,材料20Cr.要求渗碳淬火,HRC63,渗层3mm.此零件热处理后,外圆磨削掉0.5mm,这个工艺如何编呀.
淬硬层3mm用调频可以实现吗?
有其他材料或方法能达到此零件的耐磨和硬度吗?

油水混淬 发表于 2008-1-19 14:00:29

气体渗碳可能变形会巨大。。

选40CR的材料更好点

天天小非 发表于 2008-1-19 15:35:39

采用的工艺存在问题，渗碳产品表面磨掉0.5mm对产品性能影响很大，一般情况下磨掉不超过0.1mm。

周建国 发表于 2008-1-19 20:12:07

深层渗碳的材质用22CrMOH比你的 20cr要好，即能保证淬透性，心部硬度，硬化层深，表面硬度也能较好控制。但变形应注意。

成吉思汗 发表于 2008-1-19 21:12:14

回复 #1 yklw 的帖子

如果要求淬火部位可以用中频处理的话，最好用40Cr调质处理后中频表面感应淬火。硬化层和硬度都没有问题，变形也小。外圆磨掉0。5mm对硬度和性能影响都不大。

cezjk 发表于 2008-1-22 19:57:57

零件外圆尺寸180mm,内孔60mm,厚度20mm,材料为:20Cr钢.要求渗碳淬火,渗层3mm.,表面硬度63HRC.此零件热处理后,外圆磨削掉0.5mm.
这个工艺:930度渗碳加扩散.降温到850度出炉缓冷.再重新加热淬火.

ccxxmm 发表于 2008-1-24 13:21:15

可采用调质后中频或超音频都可以，另外园磨量可减少到0.1-0.2mm，提高效率，具体根据热前设备情况决定。

yklw 发表于 2008-1-28 10:18:56

谢谢!各位楼上的朋友

ljs80513000 发表于 2008-2-1 08:55:21

20CR   采用860渗碳,,820度淬火是比较好的.

热处理技师 发表于 2008-2-2 17:37:08

你可以考虑使用T8T10的超音频淬火能够达到你的技术要求，不然你的工件成本太高。

chenyali588 发表于 2009-10-15 16:22:06

磨量0.5，20cr材料硬度达不到HRC63
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