请问CN共渗工艺如何制定?

青青发表于 2007-1-8 18:29:20

资料上查不到材料的CN共渗工艺参数啊,我只知道CN共渗的温度范围830-860.
请问具体一个零件的工艺如何制定?
比如一个１５Cr小零件.要求渗层0.25-0.45,硬度660-810HV.Ｍ１-４级合格．
渗后的热处理呢？直接淬火？还是降到某一参数？（附１５Cr热处理参数
我想了解下工艺制定的过程．．．介质是淬火油
不好意思，问的问题很菜．（附１５Cr热处理参数淬火温度８６０-９００，渗碳温度９００-９３０，渗碳淬火温度７８０-８００）

zhujianhua 发表于 2007-1-8 21:53:28

青青你好:我是贵州的.你所要的东西我知道的.还有一点不明白(C层是多少?N层又是多少?)给你电话联系我:QQ34993642513985325537 朱建华

jq 发表于 2007-1-9 02:07:11

我觉得关键是要看你的产品材料淬火工艺,理论上830-860是考虑到氨的分解率而定的,如果你没有考虑其他机械性能可以用,但如果你还有其他机械性能的话,就应该按材料的工艺做,在860-900氨的分解率还是有99%以上的

cento 发表于 2007-1-9 04:50:48

不是很了解

青青发表于 2007-1-9 20:49:56

我也是感觉复杂的很!
回8楼的朱先生,我也看了许多CN共渗的东西,如果我没有理解错误的话,是不是在问我渗层中CN的含量啊?
我会和你联系的.

hezj 发表于 2007-1-9 22:37:42

请楼主小师傅到‘会员留言’版去看看，你发的帖子有回音。

青青发表于 2007-1-10 00:06:52

呵呵,看到了谢谢,就是觉得更复杂了.
热处理真的好难!
另外,我们是多用炉,炉内气氛用CH3OH C3H8 NH3.

左手剑 发表于 2007-1-10 02:35:57

我们用的也是多用炉（网带式），用的气体也是CH3OH C3H8 NH3
只是我们和你们处理的材料不一样
我们处理的是10号钢渗氮温度视零件大小和渗层要求略有变化一般在840~900度
我们是渗碳后直接淬火的淬火温度选在890度

青青发表于 2007-1-10 16:12:44

我门基本不用渗碳,用氰化.因为变形啊组织啊许多要求.
渗碳温度直接淬火工件变形大,而且表面残A多啊.我知道了,网带炉生产效率很高的,用于处理生产量很大性能要求不高形状不复杂的零件.

songyf687 发表于 2007-1-10 20:15:42

你们公司的主导产品是什么，为什么采用氰化，直接渗碳淬火

青青发表于 2007-1-10 21:57:22

我们公司零件很小的,对变形啊,对组织级别要求很高的,厂家要求氰化处理的,做许多老外的产品，要求很高.就残A来说要求提供热处理前后的金相图片.等等

xdc 发表于 2007-3-29 20:13:10

860℃，1.5小时左右就可以的。

CEWY 发表于 2007-4-1 21:30:17

回答:15Cr钢的C--N共渗工艺.

850度.碳势0.90.氨气根据炉子大小.一般保温1.5小时,直接淬火.

苗岭樱花 发表于 2007-4-3 18:53:28

回搂住

你好，你可以采用860度TD共渗，根据你的渗层渗3小时。如果考虑变形，零件可以直接进入120度热油淬火。因为你的零件小，马上都能够解决你的问题。

QQ4299277联系

请注意，不要在回帖中出现类似联系方式，要联系可以通过系统短消息联系。

[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-4-3 20:24 编辑 ]

苗岭樱花 发表于 2007-4-3 19:00:22

恢复搂住

检验看金相还是硬度法，你可以根据你的炉子情况决定渗的时间，选择中限出炉，出炉以前看渗层小试样，决定出炉。

hgzyg001 发表于 2007-5-10 13:56:59

830-840度CN共渗,CP:0.95%.保持时间:130分;800度淬火,油淬,

zwl 发表于 2007-5-11 03:02:04