yklw 发表于 2008-1-25 10:30:39

T10和65Mn退火!!

一零件,钢带材料为65Mn,因无料用T10A代替,厚度0.8mm,要求退火.退火后,模具冲压成形,在折弯处断裂,或有裂纹.请问这是什么原因.退火工艺为:776~770,保温2小时,550出炉,空冷.,如果用65Mn采用什么样退火工艺.急急!谢谢!

sun58243439 发表于 2008-1-25 20:31:34

我个人认为：65Mn是弹簧钢。具有一定的弹性，而T10A则不具有弹性，是不能够用T10A代替的。如果是65Mn材料的话，则用你的退火温度就行了，保温时间不应太长，因为Mn元素会促进奥氏体晶粒的长大。

hy0808hy 发表于 2008-1-26 11:10:33

T10球化退火后冲压应该不得断
你原来的退火工艺出来硬度太高了

CEYSS 发表于 2008-1-26 16:09:29

做弹簧没有65Mn弹簧钢.你可以用70钢代替.

start_zy 发表于 2010-8-23 11:25:30

我也碰到这样的问题
65Mn 冷轧材料，冲压成型发现有开裂现象（90角），现工艺更改，先对原材料进行退火，各位大大，退火硬度该如何定义？（实测现有材料硬度HRB93）

chenaniu 发表于 2010-12-10 00:32:52

我按你的工艺做过，可行。谢谢了
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