40Cr和20CrMnTi的分选
因操作失误，40Cr和20CrMnMo材质的工件混在一起做了淬火，打硬度慢了，火花鉴别就影响了工件的长度。请教各位高手，能否将这两种不同材质的工件分开？本帖最后由 所以因为 于 2013-2-12 15:04 编辑
;P除去你上面说的方法之外，要想寻求更快捷的方法也不是不可以，我所知道的方法就有超声波检测、涡流检测，都是无损检测方式，方便快捷！就是不知道你是否有设备呢;P好的涡流或超声波检测线可做到自动分选，只管产品上料和下料就好了的！
你这个大概是批量混在一起了吧？如果只是井式炉回火，应该量不是太大啊，完全可以人工搞定的吧。如果是网带炉回火，上了十来吨的产品，那就要找自动分选机，或者是涡流检测线圈，一个一个产品放进去检测区分。推荐一种国内的自动分选仪给你吧，我用过“EWCF-1自动分选仪”，厂家我忘记了。如果有哪种手持式小型的超声波检测仪---而且产品断面较平齐的话，也可以实现你这两种材料的分选！说了这么多，希望对你有所帮助！ 可使用一种材料无损分选仪进行分选:) 多谢楼上的两位，不知分选机多少钱。 采用无损探伤分选！就是不知道你在那里！我公司有两台这样的设备，可以借你用用！ 告诉最简单方法，用锉刀锉即可。很快！ 本帖最后由 所以因为 于 2013-2-12 15:03 编辑
呵呵！负责任的说，如果不用合金分析仪，其余都是胡诌。（美国尼通）
5秒钟一个，听说过吗？
材料无损分选仪进行分选 用光谱分析仪看元素分辨很快 花钱是最大的问题！！！！！ 热处理老宋 发表于 2013-2-7 22:10 static/image/common/back.gif
告诉最简单方法，用锉刀锉即可。很快！
整锉刀是通过看划痕来区分么？ 本帖最后由 所以因为 于 2013-2-12 15:05 编辑
宋师傅说的是“锉刀硬度区分方法”！简单而且适用！并且成本不高!我咋就没想起来呢？？？唉...这或许就是老师傅和菜鸟的区别了！
回火后进行表面锉刀法硬度检测，锉削痕迹要控制在后续加工余量范围以内！这个方式需要靠手感哦！外行需要简单的培训方能操作！ 天地苍狼 发表于 2013-2-11 23:19 static/image/common/back.gif
回火后进行表面锉刀法硬度检测，锉削痕迹要控制在后续加工余量范围以内！这个方式需要靠手感哦！外行需要简 ...
楼主 说的是 40Cr和20CrMnTi 还是 40Cr和20CrMnMo ？用砂轮机检测火花就行。估计40Cr和20CrMnMo用锉刀检测会有问题。因为 20CrMnMo淬透性还是蛮好的。 “因操作失误，40Cr和20CrMnMo材质的工件混在一起做了淬火，打硬度慢了，火花鉴别就影响了工件的长度。请教各位高手，能否将这两种不同材质的工件分开？”
一个是低碳，一个是高碳，同时淬火后并一起回火！我觉得硬度会有明显的差别哦！你你认为呢？？？;P 打字错了哈---“一个是中碳”才对头！我还是保留我的观点哦！你还是不相信，那我节后一上班就做实验，然后将数据发给你！ feitian8608 发表于 2013-2-11 22:54 static/image/common/back.gif
整锉刀是通过看划痕来区分么？
看手劲，向下锉时的手劲就可以分出，很简单！ 同意老宋的办法，去买标准锉更好，快捷方便。 我们厂这发生过42CrMo和50#钢产品混淆过，100多件，很费事，一件一件取样化验的！！！！！ 很难，两者硬度接近，尤其是较硬者硬度下限与较软者硬度上限是重合的 feitian8608 发表于 2013-2-11 22:54 static/image/common/back.gif
整锉刀是通过看划痕来区分么？
虽然锉刀不是很准你用40的锉刀就可以很简单的分辨出来。
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