赵连杰 发表于 2013-2-28 15:22:16

不再回头 发表于 2013-2-25 08:17 static/image/common/back.gif
高频淬火达不到要求,我用中频做过40CR轴类淬硬层9-10mm,频率3500

频率3500,指的是电源频率还是振荡频率

热处理老兵 发表于 2013-2-28 16:33:16

xujie1357 发表于 2013-2-22 20:30 static/image/common/back.gif
没有要求一定要高频,反正客户就要求这样的淬硬层深度,只是不知道大家做过这样的深度没有,直径最小处为44 ...

   您的这个帖子发出以后,我就跟了一个回帖。现在纵观几十个帖子看来,21楼‘不再回头’的帖子最有价值最靠谱,从电学原理上讲完全可以达到深度要求。但为了一种工件而买一套设备是不是不太经济?所以我认为,您只是介绍了工件的直径没介绍其长度,若长度允许建议用盐浴或流动粒子炉【也叫沸腾粒子炉】进行快速加热淬火,是简便易行的。

for_future 发表于 2013-2-28 17:00:00

高频达不到这样的深度,中频还行。如果工艺不要求高频,可采用快速淬火

lifaaai 发表于 2013-2-28 19:02:00

可以用工频,中频也没发达到这样的要求,使用高频淬火是不对的

gongan2008 发表于 2013-3-4 09:21:25

当然是设备输出的震荡频率是2000--2400HZ

wangzhen 发表于 2013-3-21 11:09:48

xujie1357 发表于 2013-2-22 20:30 static/image/common/back.gif
没有要求一定要高频,反正客户就要求这样的淬硬层深度,只是不知道大家做过这样的深度没有,直径最小处为44 ...

使用中频加热,频率低一点附加喷水圈冷却,干到10mm没问题。请问一下该产品长度是多少?

嘟嘟嘟 发表于 2013-3-25 13:21:14

既然这样改成中频的试一下,而且出现裂纹这个就麻烦了

gpl1 发表于 2013-3-25 17:17:25

要达到这个要求频率需要控制在500HZ左右 要低于中频的1-8KHZ的范围 一般适合的设备为工频中频采用透热方式加热或者感应圈放大单独制作喷水圈 也可以满足10MM的要求 只是要注意冷却上的问题

xujie1357 发表于 2013-3-25 20:35:23

wangzhen 发表于 2013-3-21 11:09 static/image/common/back.gif
使用中频加热,频率低一点附加喷水圈冷却,干到10mm没问题。请问一下该产品长度是多少?

50cm左右,现在是找外协厂家做的

嘉豪 发表于 2013-3-25 21:04:12

你高频的深度要求多深

pjm1983 发表于 2014-8-14 15:49:23

先降淬火频率来试试,另外,淬火裂纹和频率高也有关联

风居士 发表于 2014-9-9 09:08:26

高频不行用中频吧。。。

mvp 发表于 2014-9-17 14:51:22

yangchunyuan09 发表于 2013-2-24 21:12 static/image/common/back.gif
中频做过10mm以上的深度,材料为45钢

帅哥,检查裂纹了没有?
没开裂?

双液淬火 发表于 2014-9-24 16:29:45

我们厂做过类似的轴,应该是外企的吧,超音频淬火,深度只达到7mm米,很难达到楼主的要求,最后让步接收,7mm米的深度都要经验丰富的操作工!

hanjtgjtg 发表于 2022-1-13 14:25:37

LINFH 发表于 2013-2-26 15:43
似乎是拖拉机上的零件,我们现在做的是8-10毫米,调试是也做到了11毫米。采用的是4-8KHZ的中频设备。

你好4~8KHZ,能烧到11MM,我6KHZ烧到5MM都费劲,表面过热。

jocker 发表于 2022-1-29 13:14:10

根据频率、电阻率、磁导率可以估算
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