2、改用快速淬火油淬火,提高马氏体含量,在提高回火温度,将硬度回到下限。
没人回答吗,请各位不吝赐教啊,真的是想学习学习~~ 我现在想试验新工艺1000℃扩散退火+850℃完全退火+850℃调质 请各位指点下~~:Q 我刚做的新工艺是扩散退火+完全退火+调质,做出来的机械性能断面收缩率才20%,初步判断是晶粒粗大,想把完全退火改为正火! 本帖最后由 wuyufeng 于 2013-5-8 16:12 编辑
继续ZG40Mn2新试验,工艺为扩散退火+正火+调质,淬火油改为金禹快速淬火油,收缩率应该会提高很多,等待结果吧!
各位高工有更好建议请不吝赐教~~~ 做完实验了,扩散退火1000℃保温4小时,正火850℃保温80min,淬火850℃保温80min,回火580℃保温2小时,做出来的机械性能数据为抗拉849mpa,屈服764mpa,伸长率13.33%,收缩率25%,硬度HRC26(已经低于标准值),其中收缩率还是没有达到标准要求的45%,求各位高工给小的支个招吧! 我有一个想法,预备热处理用球化退火促进珠光体球化,性能热处理采用亚温淬火,最后塑韧性应该会略有提高,另外回火采用炉冷的方式的话我感觉结果会更好些。 是否可以考虑亚温淬火呢?
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