锻造后可否不正火直接调质处理
本帖最后由 yqs03 于 2013-3-17 18:00 编辑我公司一零部件（从使用要求来看属于重要件），材质为20CrMoH，要求调质硬度269~302HB。厂家锻造后直接就调质处理，我认为锻造后应该正火，细化晶粒，为后续热处理做组织准备，再进行调质。请各位大侠对该问题进行指正，谢谢！
再请教一个问题，都说锻件晶粒细小，如果锻件锻造（锻后冷却至室温）后，未进行任何热处理，其晶粒应该是粗大还是细小哪？ 锻后正火再调质，这是传统工艺，叫做本分。
锻后不正火直接调质，可节约成本，这叫创新。 个人感觉：正火不正火还得依据产品的尺寸大小而定！小件的话，个人以为可以不正火，直接调质，大件的话最好还是正火！锻后空冷的晶粒不好用粗大还是细小来定，主要存在的问题是混晶！ 锻造时的加热温度较高并且是透烧，势必造成晶粒长大。所以应该进行正火工序，如您所说。也为后序热处理做好组织准备。 实际生产的话，当然是尽量节约成本了，只要影响不大，不做正火也就默默的了…… 可以不正火的，粗大的晶粒在锻造时会打碎的，关于锻后的晶粒度，很难说，影响因素很多，控制的好小件可以不正火，直接机加后调质…… 楼主能够确认你的这个20CrMo零件有调质处理工序？ 孤鸿踏雪说得好：锻后正火再调质，这是传统工艺，叫做本分。锻后不正火直接调质，可节约成本，这叫创新。
我们公司就遇到过这样的问题，锻件供应商成本是降低了，到我们这边热处理变形控制不了。
关于晶粒度，锻造可以细化晶粒度，也就是一定程度上打碎大晶粒。但是，正火或是后续热处理后的晶粒才是真正意义上的晶粒。 搬运工 发表于 2013-3-14 15:15 static/image/common/back.gif
楼主能够确认你的这个20CrMo零件有调质处理工序？
这个可以有。
尚贺军 发表于 2013-3-14 17:32 static/image/common/back.gif
这个可以有。
谢版主！
可以有不等同于是，你说呢？ 我个人认为可以不正火，你在锻造的时候锻造比大的话，还是可以细化晶粒。就算说锻造温度比较高，晶粒粗大也是混晶现象，在后面淬火奥氏体化又要重新结晶，刚形成的晶粒是比较细小的。可以适当延长点淬火的保温时间。我是这样认为的。 搬运工 发表于 2013-3-14 18:48 static/image/common/back.gif
谢版主！
可以有不等同于是，你说呢？
那就得楼主澄清了。 本帖最后由 霜月 于 2013-3-16 21:15 编辑
如果锻造后的调质处理是为后面的渗碳淬火作准备的话，可以不正火处理。 搬运工 发表于 2013-3-14 15:15 static/image/common/back.gif
楼主能够确认你的这个20CrMo零件有调质处理工序？
我能肯定是有调质处理工序的，现在我纠结的是锻造后调质处理前要不要正火处理。如果没有正火这道工序的话，可能对后续组织性能有何影响。
霜月 发表于 2013-3-14 19:58 static/image/common/back.gif
如果锻造后的调质处理是为后面的渗碳淬火坐准备的话，可以不正火处理。
最终热处理就是调质，没有渗碳。请问为何说后续有渗碳，调质处理前可以不需正火？ 还应该根据材料的不同而采取退火工艺的，不能一概而论的。 yqs03 发表于 2013-3-14 21:00 static/image/common/back.gif
最终热处理就是调质，没有渗碳。请问为何说后续有渗碳，调质处理前可以不需正火？
渗碳淬火过程中，渗碳温度设定一般高于正火温度，且渗碳在渗碳温度下时间较长！ yqs03 发表于 2013-3-14 20:58 static/image/common/back.gif
我能肯定是有调质处理工序的，现在我纠结的是锻造后调质处理前要不要正火处理。如果没有正火这道工序的话 ...
你好！
请问你这个零件调质后的硬度値在什么范围？ 重要零件应该正火的。它可以消除锻造以后留下来的一些缺陷的，不好意思。刚才没看内容就说话了。谢谢 22CrMo应该是低碳合金钢啊，还没见过最终调质处理的，硬度能够达到多少？同样存在疑问:P