论坛 › 〖模具热处理专版〗 › SKD11要求真空淬火真空回火，表面金属色

小鹏 发表于 2013-3-26 10:24:43

汤版的工艺应该有效。真空淬火之所以颜色不变，是因为温度高，高温下的水蒸汽的氧化能力弱，低温下比较强，氢气有还原性。注意通入气体要干燥，露点高，氢气的含量也要提高。使用氢气时注意防暴。

jsn 发表于 2013-3-26 10:04:52

谢谢，汤版的指导，我们的炉子，这方面还达不到要求

jsn 发表于 2013-3-24 18:54:16

谢谢大家给我的技术指导，如有结果，会和大家分享的。

纯净水 发表于 2013-3-24 17:33:02

西渡高速钢 发表于 2013-3-21 15:41 static/image/common/back.gif
真空淬火+回火后，工件颜色发黄，表明，开启真空炉炉门前，我们需要灌入大气，而灌入大气前，工件本体温度 ...

   比较赞同这个   工件本体温度过高导致各种颜色的产生炉温不代表产品实际温度尤其当产品体积质量较大时这个冷却的时间更要长很多

纯净水 发表于 2013-3-24 17:48:41

jsn 发表于 2013-3-19 09:29 static/image/common/back.gif
我们真空淬火出颜色很好，都是金属色，工件进炉前，都进行清洗过，第一次回火我们是氮气冷却，工件工件叠在 ...

第一次回火出炉颜色不一，这肯定是漏气了，在产品逐渐冷却的过程中，空气不断进入炉内，氧化工件，300-400℃蓝色，200℃左右呈浅黄色，由于漏进炉子的空气量很小，所以只是局部出现了颜色不一的。
第二次回火出炉，已经确保炉子的真空度很低，也没有出现颜色不一的现象，可以判定炉子不漏气；出炉后产品整体出现浅黄色，这是200℃回火容易获得的颜色，也就是出炉时，产品温度在200℃左右。
炉内温度不等于工件温度，尤其是关掉加热后，工件改变角色成了热源，炉内有100℃，产品可能就有150℃，心部温度更甚。当产品质量体积比越大。。。更麻烦
仅此陋见

纯净水 发表于 2013-3-24 17:15:50

         贾 厂 长？？？

wugaoce000 发表于 2013-3-25 19:09:44

这个情况，之前我也碰到过，你先去看看回火炉炉壁是否是有油出现，很有可能是由于泵返油造成的

jsn 发表于 2013-3-25 19:58:51

谢谢，我的真空炉时去年刚11月刚上的，炉壁很干净。

jsn 发表于 2013-3-23 15:19:24

淬火出炉，，，，低温回火
客户要走图纸

汤大郎 发表于 2013-3-26 09:50:01

1.建议回火时充97%氮气+3%氢气（先不加热，一直抽，打开高真空泵后，再加热）
2.绝招：此处不适宜公布，避免被行家拍砖，丢人

刘S 发表于 2013-3-23 19:26:00

本帖最后由 刘S 于 2013-3-23 19:27 编辑

这个是我们的强项:lol,可加我QQ私聊QQ779246604

rijataqo 发表于 2013-4-11 09:43:44

真空回火,氩气冷却应该是可以的呀

ylyang 发表于 2013-4-12 07:54:32

氩气贵呀，且高纯氩气 有时候纯度并不是你想象中的那样好

jsn 发表于 2013-4-12 09:16:16

ylyang
发表于 1 小时前 |只看该作者 氩气贵呀，且高纯氩气 有时候纯度并不是你想象中的那样好
那你有没有什么好方法啊

bewinkmx 发表于 2013-4-22 19:04:01

如果出炉温度高了是会有氧化色，楼主说的黄色就是200左右的氧化色。可能你一批模具大小不一样，所以工件温度都不一样。

WWG7383 发表于 2014-3-19 22:22:07

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weibo112233 发表于 2014-3-20 17:05:19

冷得太快了，其实工件心部并没有冷却，出炉时温度高就会被氧化成淡蓝色，建议增加冷去时间

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