模具钢变形问题
公司用的模具钢(SKD11之类),在使用过程中经常出现孔位偏移问题,尺寸测量发现孔位之间的距离变大了。请问是残留奥氏体过多引起的吗?如果想做金相分析的话,从哪方面分析比较好呢?请教各位大侠了。 残奥多了确实会在使用时引起零件尺寸变化,金相和硬度检测都需要做.最好发张金相图片看看.主要看碳化物,是否成成角状等. 如果skD11淬火后低温回火,的确存在大量的残余奥氏体,在使用过程存在时效作用,残奥会转变为马氏体,发生组织转变.所以会存在尺寸的变化. 原帖由 野猫 于 2008-2-1 19:36 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif残奥多了确实会在使用时引起零件尺寸变化,金相和硬度检测都需要做.最好发张金相图片看看.主要看碳化物,是否成成角状等.
碳化物偏析会影响模具尺寸变化,但附件中第一张明显没有第二张偏析的严重,为什么也会有变化?如果要从残奥进行分析的话,该怎么定量残奥的含量是在标准之内呢?
回shenfuhai,我们这采用的都是高淬高回。盼指教。 模具钢多采用冰冷处理,让Ar转变为M,可以提高尺寸精度和提高耐磨性:lol 金相分析下元素看按。。
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