朱少 发表于 2013-4-3 18:24:58

你应该把端口拍照上传者照片，这样大家好清楚的看见具体情况，再加上你的金相分析，才好给你分析啊！！！小女子。。。。。。。。。

bwg11 发表于 2013-4-3 18:59:09

最好有断口照片，因为是铸造件，很可能会有铸造缺陷，另外QT类材料是抗拉试验来作为最终判定的。

烟台 发表于 2013-3-28 10:53:38

本帖最后由 烟台 于 2013-3-28 10:54 编辑

最后一张球化率达不到三级吧

txljh8 发表于 2013-3-28 11:01:03

“石墨级别为3级，大小为6级，珠光体含量为45％”
判断石墨级别、珠光体含量不太离谱，大小为6级就说不过去了（个人认为4-5）

?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-28 11:27:29

烟台 发表于 2013-3-28 10:53 static/image/common/back.gif
最后一张球化率达不到三级吧

这是取最坏的地方，应该4级了，但是我总体还是给它判定3级

leeyoung007 发表于 2013-3-28 11:55:31

QT500-7，强度比较高，这个百分比的珠光体含量应该合格吧。根据腐蚀过的照片看，球化率还可以，未腐蚀的照片试样做的不好，还需要多联系。出现断裂的原因估计是操作不当，过载了。

?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-28 12:37:24

leeyoung007 发表于 2013-3-28 11:55 static/image/common/back.gif
QT500-7，强度比较高，这个百分比的珠光体含量应该合格吧。根据腐蚀过的照片看，球化率还可以，未腐蚀的照片 ...

更正一下，问了一下同事，才知道这是QT600-3的，谢谢大大的教导！！

HRC 发表于 2013-3-28 13:22:33

这个，金相要看，但断口更要看。

?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-28 10:32:11

球墨铸铁QT600-3，加工面断裂，金相组织分析

本帖最后由 ?咹の若素ㄨ 于 2013-3-28 12:36 编辑

车间加工的时候出现产品断裂，拿来做金相组织分析，做好如下，都是100倍的！！我判断石墨级别为3级，大小为6级，珠光体含量为45％，不知道有没有问题，求助各位大大求助（说明：本人才做本行1个月，属于自学成才的那种，没有师傅带，所以看的不准的话，大家别骂啊，小女子脸皮薄！！:$ ）根据600-3看的话，珠光体还没有达到！

wl04012125 发表于 2013-3-28 15:01:31

珠光体含量20-25%，如果想得到准确数据，显微镜里面有个软件可以计算出来。

?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-28 13:43:00

HRC 发表于 2013-3-28 13:22 static/image/common/back.gif
这个，金相要看，但断口更要看。

断口看了，而且是每一面都看了，但是结果都一样的

HRC 发表于 2013-3-28 13:44:26

?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-28 13:43 static/image/common/back.gif
断口看了，而且是每一面都看了，但是结果都一样的

看到了什么？？？？？？？？？？

?咹の若素ㄨ 发表于 2013-3-28 14:33:30

HRC 发表于 2013-3-28 13:44 static/image/common/back.gif
看到了什么？？？？？？？？？？

珠光体和铁素体啊 ，不对么，还是应该要看它的裂痕是怎样的啊

888888 发表于 2013-4-1 16:52:24

从第一和三张图片看铸造质量(疏松)与断裂有关，石墨球化率等还可以但是石墨质量不是太好
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